情況
佛吉亞依靠Optimas生產各種高質量的緊固件和C級零件。當像佛吉亞這樣的市場領導者不斷擴展其產品線時，這些低成本，大批量的零件就有可能使SKU激增。零件過多會導致成本增加以及多餘和過多的庫存。 Optimas認識到佛吉亞可以通過標準化的全球零件目錄來創建更高效的供應鏈，並加快其上市速度。

解
Optimas工程專家與佛吉亞（Faurecia）合作，精確學習瞭如何組裝產品和設計零件。 Optimas還引進了關鍵供應商來幫助開展這項合作，其中包括：

• 開發標準緊固件零件的全球目錄，以供多個程序使用
• 識別和消除陳舊和重複的零件
• 利用現有零件來滿足新的工程要求
• 由於工程團隊之間的緊密合作以及強大的供應商網絡，Optimas可以快速設計和採購佛吉亞的定制零件。

結果
通過在22個國家/地區的111家工廠實施全球標準，佛吉亞提高了質量，運營效率和財務績效：

• 降低總擁有成本 減少了79%的零件，提高了零件的規模經濟性，並減少了售前和售後零件的庫存
• 降低供應鏈風險 供應商少，庫存管理少
• 更快推出新產品，因為工程師可以從質量認可的標準產品列表入手，可以在世界任何地方快速訪問

Optimas deploys over 200 million global standard parts to Faurecia plants all over the world in local time zones and currency. Due to the program’s success, Faurecia is rolling out further process optimizations. “We started this journey with Optimas in our automotive Interior Systems division,” says Rainer Schulze, Global Commodity Director Metal & Mechatronics at Faurecia, “and have since expanded this effort to our Seating and Clean Mobility business units.” Relying on Optimas’ global strength and engineering know-how, Faurecia is poised to operate with increased innovation and commercial success—and continue improving its world-class product.