情況
EZI Metales, an international sheet metal fabricator, providing 質量 products to HVAC, healthcare, off-highway and construction equipment industries for nearly two decades needed a more efficient way to manage its inventory and supply base and guarantee part availability for production.

解
Optimas experts walked the floor for two of EZI Metales’ production lines to analyze inventory levels, part consumption and the 庫存管理 process. The team uncovered improvement opportunities for labor usage, inventory count and part deployment.

Optimas首先專注於簡化供應鏈，將庫存存儲在距EZI Metales工廠僅七分鐘路程的本地倉庫中。這樣即使在無法預料的市場動盪時期也能確保零件的可用性，並且避免了使用多個供應商提供相同的零件。

接下來，Optimas為兩條生產線實施了庫存管理程序，該程序將看板系統與OptiBeam VMI解決方案相結合，後者使用了最新的掃描和條形碼技術。 Optimas供應商管理的庫存（VMI）程序幫助EZI Metales設置了最佳的零件最小/最大值，以確保生產流程，自動化庫存補充並提供零件消耗的完全可見性。擁有此控制系統還可以降低庫存水平，並最大限度地減少零件過多和陳舊的風險。

結果
Optimas接管了供應鏈並實施了庫存管理計劃，從而保證了正常運行時間並降低了庫存成本：

• 精簡的供應基礎 由20%
• 減少現有庫存 由45%
• 節省540小時 年度人工成本
• 消除了人工採購訂單 使用OptiBeam VMI解決方案