状況
EZI Metales, an international sheet metal fabricator, providing 品質 products to HVAC, healthcare, off-highway and construction equipment industries for nearly two decades needed a more efficient way to manage its inventory and supply base and guarantee part availability for production.

解決
Optimas experts walked the floor for two of EZI Metales’ production lines to analyze inventory levels, part consumption and the 在庫管理 process. The team uncovered improvement opportunities for labor usage, inventory count and part deployment.

Optimas は、サプライ チェーンの合理化を第一に考え、EZI Metales の工場からわずか 7 分の地元の倉庫に在庫を保管していました。これにより、予期せぬ市場の不安定な時期でも部品の入手が可能になり、同じ部品に複数のサプライヤーを使用する必要がなくなりました。

Next Optimas は、最新のスキャンおよびバーコード技術を使用する OptiBeam VMI ソリューションとかんばんシステムを組み合わせた両方の生産ラインに在庫管理プログラムを実装しました。 Optimas Vendor Managed Inventory (VMI) プログラムは、EZI Metales が最適な部品の最小/最大値を設定して、生産フローを確保し、在庫補充を自動化し、部品消費の完全な可視性を提供するのに役立ちました。この管理システムを使用することで、在庫レベルも削減され、過剰部品や陳腐化部品のリスクが最小限に抑えられました。

結果
Optimas はサプライ チェーンを引き継ぎ、在庫管理プログラムを実装して、稼働時間を保証し、在庫コストを削減しました。

• 合理化された供給基盤 20%による
• 手持在庫の削減 によって 45%
• で 540 時間節約 年間人件費
• マニュアル PO の排除 OptiBeam VMI ソリューションを使用