Situazione
EZI Metales, an international sheet metal fabricator, providing qualità products to HVAC, healthcare, off-highway and construction equipment industries for nearly two decades needed a more efficient way to manage its inventory and supply base and guarantee part availability for production.

Soluzione
Optimas experts walked the floor for two of EZI Metales’ production lines to analyze inventory levels, part consumption and the gestione delle scorte process. The team uncovered improvement opportunities for labor usage, inventory count and part deployment.

Concentrandosi innanzitutto sulla razionalizzazione della catena di approvvigionamento, Optimas ha immagazzinato l'inventario nel suo magazzino locale a soli sette minuti dallo stabilimento EZI Metales. Ciò ha garantito la disponibilità delle parti anche in periodi di imprevista volatilità del mercato ed ha eliminato l'uso di più fornitori per gli stessi componenti.

Next Optimas ha implementato un programma di gestione dell'inventario per entrambe le linee di produzione che ha combinato un sistema Kanban con la soluzione OptiBeam VMI, che utilizza la più recente tecnologia di scansione e codice a barre. Il programma Optimas Vendor Managed Inventory (VMI) ha aiutato EZI Metales a impostare i valori min / max ottimali delle parti per garantire il flusso di produzione, automatizzare il rifornimento delle scorte e fornire piena visibilità del consumo delle parti. Avere questo sistema di controllo ha anche ridotto i livelli di inventario e minimizzato il rischio di parti in eccesso e obsolete.

risultati
Optimas ha assunto la catena di approvvigionamento e implementato un programma di gestione delle scorte, garantendo uptime e riducendo i costi di inventario:

• Base di fornitura ottimizzata di 20%
• Inventario disponibile ridotto di 45%
• Salvato 540 ore in costo del lavoro annuale
• PO manuali eliminati con la soluzione OptiBeam VMI