Situation
EZI Metales, an international sheet metal fabricator, providing qualité products to HVAC, healthcare, off-highway and construction equipment industries for nearly two decades needed a more efficient way to manage its inventory and supply base and guarantee part availability for production.

La solution
Optimas experts walked the floor for two of EZI Metales’ production lines to analyze inventory levels, part consumption and the gestion de l'inventaire process. The team uncovered improvement opportunities for labor usage, inventory count and part deployment.

Se concentrant d'abord sur la rationalisation de la chaîne d'approvisionnement, Optimas a stocké l'inventaire dans son entrepôt local à seulement sept minutes de l'usine EZI Metales. Cela garantissait la disponibilité des pièces même en période de volatilité imprévue du marché et éliminait le recours à plusieurs fournisseurs pour les mêmes composants.

Ensuite, Optimas a mis en place un programme de gestion des stocks pour les deux lignes de production qui associe un système Kanban à la solution OptiBeam VMI, qui utilise les dernières technologies de numérisation et de codes-barres. Le programme Optimas Vendor Managed Inventory (VMI) a aidé EZI Metales à définir des valeurs min/max optimales pour assurer le flux de production, automatiser le réapprovisionnement des stocks et fournir une visibilité complète de sa consommation de pièces. Le fait de disposer de ce système de contrôle a également réduit les niveaux de stock et minimisé le risque de pièces excédentaires et obsolètes.

Résultats
Optimas a repris la chaîne d'approvisionnement et a mis en place un programme de gestion des stocks, garantissant la disponibilité et réduisant les coûts d'inventaire :

• Base d'approvisionnement rationalisée par 20%
• Inventaire disponible réduit par 45%
• 540 heures économisées en coûts salariaux annuels
• Élimination des bons de commande manuels avec la solution VMI OptiBeam