ÉTUDE DE CAS: Industriel général | EZI Métales

Un fabricant de métaux augmente sa productivité grâce à une chaîne d'approvisionnement consolidée

Comment EZI Metales, un fabricant international de tôles, a travaillé avec Optimas pour améliorer sa chaîne d'approvisionnement afin d'assurer la livraison des pièces à temps et d'optimiser les stocks disponibles.

De vrais résultats, un impact réel

20%

Moins de fournisseurs

45%

Réduction des stocks disponibles

540

Économies d'heures de travail

Situation
EZI Metales, un fabricant international de tôlerie, qui fournit des produits de qualité aux industries du CVC, de la santé, des équipements hors route et de la construction depuis près de deux décennies, avait besoin d'un moyen plus efficace de gérer son inventaire et sa base d'approvisionnement et de garantir la disponibilité des pièces pour la production.

La solution
Les experts d'Optimas se sont rendus sur place pour deux des lignes de production d'EZI Metales afin d'analyser les niveaux de stocks, la consommation de pièces et le processus de gestion des stocks. L'équipe a découvert des opportunités d'amélioration pour l'utilisation de la main-d'œuvre, le décompte des stocks et le déploiement des pièces.

Se concentrant d'abord sur la rationalisation de la chaîne d'approvisionnement, Optimas a stocké l'inventaire dans son entrepôt local à seulement sept minutes de l'usine EZI Metales. Cela garantissait la disponibilité des pièces même en période de volatilité imprévue du marché et éliminait le recours à plusieurs fournisseurs pour les mêmes composants.

Ensuite, Optimas a mis en place un programme de gestion des stocks pour les deux lignes de production qui associe un système Kanban à la solution OptiBeam VMI, qui utilise les dernières technologies de numérisation et de codes-barres. Le programme Optimas Vendor Managed Inventory (VMI) a aidé EZI Metales à définir des valeurs min/max optimales pour assurer le flux de production, automatiser le réapprovisionnement des stocks et fournir une visibilité complète de sa consommation de pièces. Le fait de disposer de ce système de contrôle a également réduit les niveaux de stock et minimisé le risque de pièces excédentaires et obsolètes.

Résultats
Optimas a repris la chaîne d'approvisionnement et a mis en place un programme de gestion des stocks, garantissant la disponibilité et réduisant les coûts d'inventaire :

  • Base d'approvisionnement rationalisée par 20%
  • Inventaire disponible réduit par 45%
  • 540 heures économisées en coûts salariaux annuels
  • Élimination des bons de commande manuels avec la solution VMI OptiBeam

« En m'associant à Optimas, j'ai maintenant le contrôle et une visibilité complète de notre inventaire, ce qui me permet de prendre la bonne décision au bon moment. J'ai également la capacité de concentrer mon équipe sur les tâches où nous pouvons vraiment faire la différence.

Rogelio Martinez
Responsable des matériaux,
EZI Métales


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