碳鋼和合金鋼螺栓、螺絲和螺母的化學成分

碳鋼和合金鋼螺栓、螺絲和螺柱的化學成分

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表格顯示了不同性能等級的螺栓、螺絲和螺柱（粗牙和細牙）的鋼化學成分限制和最低迴火溫度。

對於要熱浸鍍鋅的緊固件，適用 ISO 10684 中給出的附加材料要求。

根據 EN ISO 898-1

財產類別	材料和熱處理	化學成分限量（演員分析，%）					回火溫度最低°C
		C		P	S	BB
		分鐘。	最大限度。	最大限度。	最大限度。	最大限度。
4.6 ^光碟	碳鋼或含有添加劑的碳鋼	-	0,55	0,050	0,060	未指定	-
4.8 ^d	碳鋼或含有添加劑的碳鋼	-	-	-	-	未指定	-
5.6 ^C	碳鋼或含有添加劑的碳鋼	0,13	0,55	0,050	0,060	未指定	-
5.8 ^d	碳鋼或含有添加劑的碳鋼	-	0,55	0,050	0,060	未指定	-
6.8 ^d	碳鋼或含有添加劑的碳鋼	0,15	0,55	0,050	0,060	未指定	-
8.8 ^F	含有添加劑（例如硼或錳或鉻）的碳鋼，經過淬火和回火處理	0,15 ^e	0,40	0,025	0,025	0,003	425
8.8 ^F	碳鋼調質處理	0,25	0,55	0,025	0,025	0,003	425
8.8 ^F	合金鋼調質處理^G	0,20	0,55	0,025	0,025	0,003	425
9.8 ^F	含有添加劑（例如硼或錳或鉻）的碳鋼，經過淬火和回火處理	0,15 ^e	0,40	0,025	0,025	0,003	425
9.8 ^F	碳鋼調質處理	0,25	0,55	0,025	0,025	0,003	425
9.8 ^F	合金鋼調質處理^G	0,20	0,55	0,025	0,025	0,003	425
10.9 ^F	含有添加劑（例如硼或錳或鉻）的碳鋼，經過淬火和回火處理	0,20 ^e	0,55	0,025	0,025	0,003	425
10.9 ^F	碳鋼調質處理	0,25	0,55	0,025	0,025	0,003	425
10.9 ^F	合金鋼調質處理^G	0,20	0,55	0,025	0,025	0,003	425
12.9 ^福希	合金鋼調質處理^G	0,30	0,50	0,025	0,025	0,003	425
12.9 ^福希	含有添加劑（例如硼或錳）的碳鋼	0,28	0,50	0,025	0,025	0,003	380
12.9 ^福希	或鉻或鉬）淬火和回火	0,28	0,50	0,025	0,025	0,003	380

^A 如有爭議，以產品分析為準。

^乙如果透過添加鈦和/或鋁來控制無效硼，則硼含量可達 0.005 %。

^C 對於性能等級 4.6 和 5.6 的冷鍛緊固件，冷鍛用鋼絲或冷鍛鋼絲的熱處理
緊固件本身可能需要達到所需的延展性。

^d 這些性能等級允許使用易切削鋼，其最大硫、磷和鉛含量如下：
S：0.34 %； P：0,11 %；鉛：0.35 %。

^e 對於碳含量低於0,25 %（鑄造分析）的普通碳硼鋼，對於性能等級8.8，最小錳含量應為0,6 %；對於性能等級9.8 和10.9，最小錳含量應為0,7 % 。

^F 對於這些性能等級的材料，應具有足夠的淬透性，以確保在回火前處於「硬化」狀態的緊固件的螺紋部分的核心中具有由大約 90 個 % 馬氏體組成的結構。

^G 此合金鋼應至少含有規定的最小數量的下列元素之一：鉻 0.30 %、鎳
0,30 %、鉬 0,20 %、釩 0,10 %。如果元素以兩種、三種或四種的組合形式規定，且合金含量低於上述規定，則用於鋼級確定的極限值為上述兩種、三種元素的單獨極限值之和的 70 %或四個相關要素。

^H 採用磷化原料製造的緊固件在熱處理前應進行脫磷處理；沒有白色
富磷層應採用適當的測試方法進行檢測。

^我當考慮使用性能等級 12.9/12.9 時，建議小心謹慎。應考慮緊固件製造商的能力、使用條件和擰緊方法。環境可能會導致加工過的緊固件和塗層過的緊固件出現應力腐蝕破裂。

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