炭素鋼および合金鋼のボルト、ねじ、スタッドの化学組成

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この表は、ボルト、ネジ、スタッド(粗いネジと細いネジ)のさまざまな特性クラスに対する鋼の化学組成と最低焼戻し温度の制限を示しています。

溶融亜鉛メッキされるファスナーの場合、ISO 10684 に規定されている追加の材料要件が適用されます。

EN ISO 898-1に準拠

プロパティクラス材料と熱処理化学成分制限
(キャスト分析、%)
焼戻し温度 °C 以上
Pベブ
最大。最大。最大。最大。
4.6 CD炭素鋼または添加物入り炭素鋼-0,550,0500,060指定されていない-
4.8 d炭素鋼または添加物入り炭素鋼----指定されていない-
5.6 炭素鋼または添加物入り炭素鋼0,130,550,0500,060指定されていない-
5.8 d炭素鋼または添加物入り炭素鋼-0,550,0500,060指定されていない-
6.8 d炭素鋼または添加物入り炭素鋼0,150,550,0500,060指定されていない-
8.8 添加物(ホウ素、マンガン、クロムなど)を添加して焼入れ、焼戻しした炭素鋼0,15 e0,400,0250,0250,003425
8.8 炭素鋼焼入れ焼戻し0,250,550,0250,0250,003425
8.8 合金鋼焼入れ焼戻し0,200,550,0250,0250,003425
9.8 添加物(ホウ素、マンガン、クロムなど)を添加して焼入れ、焼戻しした炭素鋼0,15 e0,400,0250,0250,003425
9.8 炭素鋼焼入れ焼戻し0,250,550,0250,0250,003425
9.8 合金鋼焼入れ焼戻し0,200,550,0250,0250,003425
10.9 添加物(ホウ素、マンガン、クロムなど)を添加して焼入れ、焼戻しした炭素鋼0,20 e0,550,0250,0250,003425
10.9 炭素鋼焼入れ焼戻し0,250,550,0250,0250,003425
10.9 合金鋼焼入れ焼戻し0,200,550,0250,0250,003425
12.9 フィ合金鋼焼入れ焼戻し0,300,500,0250,0250,003425
12.9 フィ添加物(ホウ素やマンガンなど)を含む炭素鋼0,280,500,0250,0250,003380
12.9 フィまたはCrまたはモリブデン)焼入れ焼戻し0,280,500,0250,0250,003380

ある 紛争が発生した場合は、製品分析が適用されます。

 

b 無効なホウ素をチタンやアルミニウムの添加によって制御すれば、ホウ素含有量は 0.005 % まで達することができます。

 

 特性クラス4.6および5.6の冷間鍛造ファスナーの場合、冷間鍛造に使用したワイヤーまたは冷間鍛造されたワイヤーの熱処理
必要な延性を達成するにはファスナー自体が必要になる場合があります。

 

d 快削鋼は、以下の最大硫黄、リン、鉛含有量で、これらの特性クラスに使用できます。
S: 0.34 %; P: 0.11 %; Pb: 0.35 %。

 

e 炭素含有量が 0.25 % 未満 (鋳造分析) の普通炭素ボロン鋼の場合、最小マンガン含有量は、特性クラス 8.8 の場合は 0.6 %、特性クラス 9.8 および 10.9 の場合は 0.7 % とします。

 

 これらの特性クラスの材料については、焼戻し前の「硬化後」の状態で、締結具のねじ部の中心部に約 90% の % マルテンサイトからなる構造を確保するのに十分な硬化性がなければなりません。

 

 この合金鋼には、以下の元素のうち少なくとも1つが、指定された最小量で含まれていなければならない:クロム0.30 %、ニッケル
0.30 %、モリブデン 0.20 %、バナジウム 0.10 %。元素が2つ、3つ、または4つの組み合わせで指定され、合金含有量が上記より少ない場合、鋼種の決定に適用される限界値は、関係する2つ、3つ、または4つの元素に対して上記で指定された個々の限界値の合計の70 %です。

 

h リン酸処理された原材料から製造されたファスナーは、熱処理前に脱リン酸処理されなければならない。
リン濃縮層は適切な試験方法によって検出されるものとする。

 

 特性クラス 12.9/12.9 の使用を検討する場合は注意が必要です。ファスナー製造業者の能力、使用条件、およびレンチの締め付け方法を考慮する必要があります。環境によっては、加工されたファスナーだけでなくコーティングされたファスナーでも応力腐食割れが発生する可能性があります。

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