Nachfrage nach schweren Lkw: Herausforderungen und Lösungen

Die LKW-Hersteller stehen nicht nur unter dem Druck, die Forderungen der Verbraucher und der Regierung nach emissionsfreien Fahrzeugen zu erfüllen, sondern sie müssen dies auch im Vorfeld einer zunehmend riskante Lieferkette.  

Herausforderungen für die Schwerlast-Lkw-Industrie 

Die Pandemie hatte die globalen Lieferketten bereits in Mitleidenschaft gezogen und gerade als sie sich zu erholen begannen, brachte der Konflikt in Osteuropa sie erneut ins Wanken. Dies führte bei vielen Herstellern zu erheblichen Verzögerungen im Produktionsprozess.

Einige Hersteller berichten von bis zu 50 Wochen Vorlaufzeit und intensiv Produktknappheit, wodurch es zunehmend schwieriger wird, die Nachfrage zu decken. mögliche Bedenken ist, dass die Lieferketten noch instabiler werden, wenn sich der Konflikt in Osteuropa verschärft.  

Eine Lieferkette ist in einer Zwickmühle: Sie ist beim Transport von Gütern in hohem Maße auf Schwerlastwagen angewiesen. Gleichzeitig steigt die Nachfrage nach der Herstellung dieser Fahrzeuge, da die Unternehmen Schwierigkeiten haben, die Teile für ihre Produktion zu beschaffen. 

Es gibt auch zahlreiche finanzielle Herausforderungen den Fortschritt der Schwerlast-Industrie behindern, einschließlich hoher Eigentumsverhältnisse und erheblicher Wartung Kosten. Lkws legen oft sehr lange Strecken bei extremen Wetterbedingungen zurück, was bedeutet, dass Teile schneller verschleißen können, was zu erheblichen Ausfallzeiten der Fahrzeuge führt.

Daneben und bei zunehmender Transport Kosten, steigende Inflation und Wechselkursdruck bedeutet, dass die Hersteller ihre Ausgaben komplett neu bewerten müssen. Es ist also klar, dass sowohl finanzielle als auch logistische Effizienz von entscheidender Bedeutung sind. 

Erhöhte Nachfrage 

Neben der Befriedigung der wachsenden Vorliebe für umweltfreundliche Technologien stehen die Hersteller schwerer Lastkraftwagen unter dem Druck, Fahrzeuge zu produzieren, die erhebliche Leistungs- und Drehmomentabgabe zum Transport schwerer Lasten. Es wird erwartet, dass Fahrzeuge wie diese in den nächsten Jahren für erhebliches Wachstum in der Branche sorgen werden.  

Entwicklung von Vorschriften Die steigenden Abgaswerte, das rasche Wachstum in den Bereichen Logistik, Einzelhandel und E-Commerce sowie Fortschritte bei der Fahrzeugsicherheit dürften die Nachfrage nach schweren Lastkraftwagen ebenfalls ankurbeln. Um diese gestiegene Nachfrage zu befriedigen, ist es daher entscheidend, dass die Hersteller ihre Lieferketten optimieren und ihre Ausgaben senken.  

Sichern Sie Ihre Lieferkette mit VMI-Programmen 

Ein VMI (Vendor Managed Inventory) stellt sicher, dass Ihre Produkte zur richtigen Zeit am richtigen Ort an Sie geliefert werden. VMIs kann Ihrem Unternehmen helfen, Produktionsprozesse zu optimieren, die Datensichtbarkeit zu verbessern und die Produktivität zu steigern. 

Ein VMI spart unter anderem dadurch Geld, dass es die Gesamtbetriebskosten (Total Cost of Ownership), indem die Anschaffungs-, Personal- und Betriebskosten gesenkt werden. In einer Lieferkette machen die Teile selbst nur 151 TP3T der Kosten aus, während die für die Auswahl, Verwaltung und Verarbeitung dieser Teile erforderlichen Personalressourcen 851 TP3T kosten.

Einige Experten meinen, die Kosten für ein Unternehmen, alle fünf Jahre nur zehn zusätzliche Lieferanten aufzunehmen, betragen mehr als $1 Millionen, aber ein VMI übernimmt das für Sie, und Ihr Lieferant übernimmt alle damit verbundenen Risiken. Durch die Verwendung eines VMI können Hersteller unnötige Ausgaben vermeiden. 

Die Abhängigkeit der Hersteller von niedrige Lagerbestände haben die Auswirkungen der heutigen instabilen Lieferketten verschärft. VMIs verbessern die Prognosegenauigkeit, sodass Sie immer über ausreichend Vorräte verfügen, um die Nachfrage zu decken. 

Die Bedeutung hochwertiger Teile 

Befestigungselemente machen möglicherweise nur 11 % Ihres Projektbudgets aus, sie können jedoch fast 50 % der Teile Ihres Produkts ausmachen. Daher ist es wichtig, dass Sie die richtigen auswählen. Wie bereits erwähnt, müssen Lkw ein erhebliches Drehmoment bieten und gleichzeitig langen Entfernungen und extremen Temperaturen standhalten. Daher ist die Verwendung langlebiger, hochwertiger Befestigungselemente von entscheidender Bedeutung. 

Kolf-Formung als Fertigungsverfahren werden besonders robuste Verbindungselemente hergestellt. Durch Kaltverformung werden die metallurgischen Eigenschaften eines Teils maximiert, wobei Festigkeit und Haltbarkeit im Vordergrund stehen, indem die strukturelle Integrität sichergestellt und höhere Drehmomentspannungen ermöglicht werden. 

Durch Kaltumformung werden außerdem keine CO2-Emissionen und kaum oder gar keine Rohstoffverschwendung verursacht. Eine Partnerschaft mit Optimas ermöglicht es Ihnen daher nicht nur, die Nachfrage zu decken, sondern hilft Ihnen auch, Ihre Nachhaltigkeitsziele zu erreichen. Wir können Ihnen auch die Möglichkeit bieten, mit unseren Experten zusammenzuarbeiten. Befestigungsingenieure im Designprozess, um die Leistung Ihres Teils zu optimieren. 

Optimas kann Ihre Lieferkette optimieren und Ihnen dabei helfen, nachhaltig einzukaufen. Kontaktiere uns mit weniger mehr zu produzieren.