5 Onshore-Strategien für mehr Stabilität in der Lieferkette
Heutige Hersteller stehen sowohl gewöhnlichen als auch ungewöhnlichen Herausforderungen gegenüber. In Texas gibt es Engpässe in der Lieferkette und Schnee. Stahlwerke sind ausgelastet und Zikaden kommen zurück. Die Vorlaufzeiten werden verlängert und Schiffe stecken im Suezkanal fest. Seehäfen stehen tagelang an und die Benzinpreise steigen. Und dann gibt es noch die Nachwirkungen einer Jahrhundertpandemie.
Selbst die besten Geschäftsinhaber können nicht jede Herausforderung vorhersehen, der sie sich stellen müssen. Egal, ob es ein normaler Montag, ein wilder Mittwoch oder ein hektischer Freitag ist, Sie müssen trotzdem Ihre Geschäfte erledigen.
In unsicheren Zeiten finden Sie Stabilität bei vertrauenswürdigen Onshore-Lösungsanbietern mit neuen Ressourcen und flexiblen Alternativen.
Immer mehr Unternehmen wenden sich an bewährte Onshore-Teams, um die Stabilität ihrer Lieferketten zu erhöhen und näher an der Nachfrage zu sein. Von Kommunikation und Qualität bis hin zu Stahlspezifikationen, verfügbaren Alternativen, technischer Unterstützung und Logistiklösungen gibt es eine Reihe von Elementen, die Onshoring für Unternehmen zu einer optimierten Option machen.
Ganz gleich, ob Sie neue Ressourcen, mehr Kontrolle über Ihre Lieferkette oder schnellere Reaktionszeiten und Produktion benötigen: Onshoring könnte die Lösung für Sie sein.
Onshore-Partner sind eine machbare Möglichkeit, die aktuelle Stahlknappheit zu bewältigen, gestärkt aus der anderen Seite hervorzugehen und neue Partnerschaften zu entwickeln, die Sie voranbringen. Denken Sie daran, wir können alle weiter gehen wenn Teilehersteller und Kunden diese Herausforderungen gemeinsam annehmen.
Hier sind einige Möglichkeiten, wie Optimas seine Arbeit flexibler macht — und hier sind andere.
Seien Sie flexibel hinsichtlich des von Ihnen verwendeten Stahls
Auswählen des Stahls: Stahlsorten gibt es in verschiedenen Ausführungen, und die meisten sind hinsichtlich Produktionseffizienz, Verfügbarkeit und Preis mehr als ausreichend. Mit der richtigen Erfahrung und dem Verständnis ihres Anwendungsbereichs können alternative Stahlsorten für verschiedene Teile verwendet werden, um den Produktionsanforderungen gerecht zu werden und den erwarteten Preis zu erreichen.
Als Hersteller von Verbindungselementen konnte Optimas eine Vielzahl von Stahlsorten beziehen und diese unerwartete Nachfrage effektiv erfüllen. Wenn die Kunden ihre Wünsche mit dem Angebot abwägen, werden sie unserer Meinung nach feststellen, dass ihre Bedürfnisse weiterhin erfüllt werden, ohne auf wettbewerbsfähige Preise oder hochwertige Materialien verzichten zu müssen.
Seien Sie flexibel mit Ihrer Lieferkette
Behalten Sie die Kapazität im Auge: Da die Stahlproduktionskapazitäten auf einem Jahrzehnte niedrigen Stand sind, haben die Rohstahlpreise und die jüngste Nachfragesteigerung Druck auf die Beschaffung ausgeübt. Als Reaktion darauf hat Optimas neue Partner in unseren Plan aufgenommen – insbesondere solche, die mehr Stahlverarbeiter in ihren Mix aufnehmen –, um für uns größere Kapazitäten und für unsere Kunden Sicherheit zu schaffen.
Wenn Sie mit komplizierten Lieferzeiten, Frachtproblemen oder der Unfähigkeit, schnell genug zu handeln, konfrontiert sind, sollten Sie die Zusammenarbeit mit einem vertrauenswürdigen Partner in Betracht ziehen, um Ihre Beschaffungsstrategie zu modernisieren. Diese Entscheidungen können alle einen nachhaltigen, positiven Einfluss auf Ihren zukünftigen Erfolg haben.
Wählen Sie die richtige Ausrüstung: Ähnlich wie die Stahlwerke müssen die Hersteller von Kaltformteilen ihre Produktion erweitern, um der gestiegenen Nachfrage gerecht zu werden. Wir investieren in neue Ausrüstung und hochmoderne Fähigkeiten, denn das ist die Beratung, die wir unseren eigenen Kunden anbieten. Wir haben kürzlich einen neuen Chun Zu 4-Stationen-Kaltkopf und Lizenzen für hinzugefügt M12-M18 Durchmesser MATHread® und Taptite 2000® Herstellung von Verbindungselementen in unserer Einrichtung in Wood Dale, IL.
Durch Investitionen dieser Art können Sie Ihre Leistungsfähigkeit steigern, Ihre Kapazität erhöhen, Ihre Effizienz erhöhen und die Gesamtleistung verbessern – und so bisher nicht umsetzbare Anforderungen erfüllen.
Gehen Sie bei der Auswahl Ihrer Lieferkettenpartner strategisch vor
Vorausplanen: Gute Daten sind von größter Bedeutung. Es treibt operative Entscheidungen voran, die Herstellern, Lieferanten und Kunden helfen, die Leistung zu verbessern, Kosten zu senken und Margen zu erhöhen. Mit den richtigen Daten und verfügbaren Erfahrungen plant Optimas 3-6 Monate für den Stahlverbrauch. Dies versetzt uns und unsere Stahlpartner in die Lage, Höhen und Tiefen der Nachfrage unserer Kunden vorherzusehen und entsprechend zu planen. Je mehr Sie sicher vorhersagen können, desto besser können Sie sich vorbereiten.
Vertrauen und Kommunikation entlang der Lieferkette sind heute wichtiger denn je
Gehen Sie mit Erfahrung: Ihre Beziehungen nach oben und unten in der Lieferkette sollten immer stark sein, aber in Zeiten steigender Nachfrage, Kostenbeschränkungen und Ungewissheit ist die Fähigkeit, einem erfahrenen Partner zu vertrauen, besonders wichtig. Seien wir ehrlich, die Zusammenarbeit mit jemandem, der schon einmal hier war, kann ein großer Vorteil für Ihren Erfolg sein.
Abschließende Gedanken zur Lösung Ihrer Probleme in der Lieferkette
Optimas ist jeden Tag bestrebt, unseren Kunden und unseren Lieferkettenpartnern fundiertes Fachwissen zur Verfügung zu stellen. Wenn Sie in die Zukunft blicken und Hilfe bei der Verbesserung Ihrer Produktionsprozesse benötigen, Wenden Sie sich noch heute an einen Optimas-Vertreter. Wir könnten die technische Lösung sein, nach der Ihr Team gesucht hat.