VMI: Produktivität und Kostensenkung

In einer Zeit zunehmender Instabilität der Lieferketten und steigender Inflation ist es für Unternehmen von entscheidender Bedeutung, ihre Ausgaben zu senken und die Effizienz zu maximieren. Eine Möglichkeit dazu ist der Einsatz eines VMI (Lieferantengesteuertes Inventar). In den letzten Jahren hat die Popularität von VMIs zugenommen, da Unternehmen die Zahl ihrer Lieferanten verringern und sich stattdessen für eine rationalisierte und kosteneffiziente Organisation entscheiden möchten.  

Da wir selbst Hersteller sind, sind wir ständig auf der Suche nach Möglichkeiten zur Verbesserung unseres Produktionsprozesses und verstehen daher die Lage unserer Partner. 

Was sind die Hauptvorteile von Vendor Managed Inventory? 

Ein VMI stellt durch verbesserte Datentransparenz sicher, dass Produkte zur richtigen Zeit am richtigen Ort geliefert werden, was neben Folgendem auch eine verbesserte Produktivität mit sich bringt: 

Kostenreduzierung 

Aufgrund der aktuellen finanziellen Instabilität müssen Unternehmen ihre Ausgaben neu bewerten. Die Verwendung eines VMI bietet zahlreiche finanzielle Vorteile. Erstens reduziert es den Personalbedarf Ihres Unternehmens. In einer Lieferkette machen die Teile selbst nur 151 TP3T der Kosten aus, während die für die Auswahl, Verwaltung und Verarbeitung dieser Teile erforderlichen Personalressourcen 851 TP3T kosten.  

Darüber hinaus kann der Einsatz eines VMI den Bestellvorgang vereinfachen und die Kosten senken, während Senkung Ihrer Gesamtbetriebskosten (TCO), da der Lieferant die Kosten und das damit verbundene Risiko der Verwaltung Ihrer Lieferkette übernimmt. Die Partnerschaft mit einem einzigen Lieferanten verringert auch mögliche Mehrausgaben, indem Ihre Teile in einer einzigen automatisierten Bestellung zusammengefasst werden.  

Optimierte Produktion 

Das aktuelle politische Klima bringt globale Lieferketten ins Wanken. Daher ist es für Unternehmen wichtiger denn je, ihre Lagerbestände zu kontrollieren und Abfall zu vermeiden. VMIs nutzen verschiedene fortschrittliche Technologien, um sowohl einfache als auch komplexe Prozesse zu automatisieren und so kostspielige und unnötige Schritte zu vermeiden.  

Ein VMI-Dienstleister kann für Sie auch Produkte von einer Vielzahl von Lieferanten beschaffen. Einige Experten meinen, dass die Kosten für ein Unternehmen, alle fünf Jahre nur zehn zusätzliche Lieferanten aufzunehmen, mehr als $1 Millionen, aber ein VMI übernimmt das für Sie. Jedes Teil wird dann automatisch bestellt, geliefert, gelagert und aufgefüllt, je nachdem, wann Sie es benötigen. 

Arten von VMIs bei Optimas 

Optimas bietet zahlreiche VMI-Lösungen für Ihr Unternehmen. Unsere Systeme nutzen die neueste Technologie zur Automatisierung der Bestandsergänzung, sorgen für Produktivität und sparen Ihnen Geld. 

JIT-Systeme 

•   Unsere JIT-Systeme bieten eine sichere, Cloud-basierte Plattform, die Bestellungen von jeder OptiTech VMI-Lösung verarbeitet und Ihnen den Zugriff auf benutzerdefinierte Echtzeitberichte für mehr Transparenz in Bezug auf Ihren Befestigungselementbestand und Ihre Verbrauchsdaten ermöglicht. 

OptiScale 

• OptiScale verwendet die neueste Wägetechnologie, um Ihren Lagerbestand in Echtzeit zu messen, bis hin zur Teilequalität in einem Behälter. Eingebettete Sensoren überwachen die Gewichtskapazität und lösen automatisch Bestellungen auf der Grundlage vordefinierter Mindest-/Höchstwerte und Nachbestell-/Einheitspackungsgrößen aus. Lagerbestände sind rund um die Uhr abrufbar und OptiScale kann in einem Behälter, Regal oder Container konfiguriert werden. 

OptiRack 

• OptiRack verwendet fortschrittliche RFID-Technologie (Radio Frequency Identification), um die Bestandsauffüllung zu automatisieren. Wenn ein leerer Behälter auf eine RFID-Matte im Regal gestellt wird, erkennt es den im Behälteretikett eingebetteten Chip und löst drahtlos eine Bestellung aus. OptiRack kann in jedem dafür vorgesehenen Bereich aufgestellt werden, sei es ein Supermarkt, ein Regal oder am Einsatzort. 

OptiZone 

• OptiZone verwendet fortschrittliche RFID-Technologie, um die Bestandsauffüllung zu automatisieren. Eine RFID-Antenne zeigt auf einen bestimmten Bereich, eine Palette, einen Käfig, einen Gaylord-Container oder einen Schüttbereich. Wenn ein leerer Behälter in diesen Bereich gestellt wird, erkennt die Antenne den im Behälteretikett eingebetteten RFID-Chip und löst dann drahtlos eine Bestellung aus. 

OptiDrop 

• OptiDrop verwendet RFID-Technologie zur automatischen Bestandsergänzung. Dies geschieht durch das Scannen einer einzigartigen Karte mit einem eingebetteten RFID-Chip in einem Behälter. Wenn der Behälter leer oder fast leer ist, entfernen Sie einfach die Karte und legen Sie sie wieder in die OptiDrop-Box, um drahtlos eine Bestellung auszulösen. OptiDrop kann an jedem beliebigen Ort innerhalb der Anlage platziert werden. 

OptiBeam 

• OptiBeam verwendet die neueste Scan- und Barcode-Technologie zur einfachen Bestandsauffüllung. Unsere mobilfunkfähigen Scanner ermöglichen es sowohl Optimas als auch den Kunden, Lagerbestände zu prüfen und sofort Bestellungen zu versenden. Der Scanner enthält eine Prüfsoftware, mit der Sie Teile suchen, den Lagerplatz validieren und optimale Nachbestell-/Einheitspackungsgrößen festlegen können. 

Hier bei Optimas widmen wir uns der effizienten Bestandsverwaltung und Ihr Erfolg liegt uns genauso am Herzen wie Ihnen. Um mehr über unsere VMI-Lösungen zu erfahren oder mit einem unserer Experten zu sprechen, können Sie dies tun Hier. Erwägen Sie eine Zusammenarbeit mit uns, um Ihre Kosten zu senken und Ihre Lieferkette zu optimieren.