Tunnelbauprojekt profitiert von innovativen Verbindungselementen

Der Bau eines Kanalisationstunnels war ein großes Projekt, das einen spezialisierten Ansatz erforderte. Optimas Sofrasar Tunnel Products vereinfachte die Bauanforderungen des Tunnels mit hochspezialisierten Befestigungslösungen, die Zeitpläne beschleunigten und Kosten senkten.

Echte Ergebnisse, echte Wirkung

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Maßgeschneiderte Teile: Entworfen und hergestellt

Lage
Der Servicetunnel war ein Schlüsselelement der Infrastruktur innerhalb einer kritischen Anwendung, die unterschiedliche Befestigungslösungen erforderte. Optimas musste Befestigungslösungen entwickeln, die den von den Projektingenieuren geforderten Standards entsprachen und gleichzeitig die Kosten niedrig hielten. Für den 16 km langen Abwasserstollen mussten Komponenten unter Zeitdruck geliefert werden.

Lösung
Optimas hat drei Befestigungslösungen entwickelt: einen maßgeschneiderten Dübel zur direkten Verankerung an der Betonauskleidung; kundenspezifische Führungsstangen, die mit dem Liner vernietet anstatt verklebt wurden; und ein kundenspezifisches Injektions- und Hebesystem zur Integration mit dem HDPE-Inliner im Tunnel.

Jedes Befestigungselement wurde unter Verwendung der hauseigenen Testlabors von Optimas entwickelt, um sicherzustellen, dass neue Komponenten perfekt für die Anwendung angepasst sind.

Ergebnis
Spezielle Befestigungselemente ermöglichten eine effizientere Konstruktion, während das Entfernen von Zusatzkomponenten wie Muffen für die Betonverankerung zu großen Materialeinsparungen im gesamten Tunnel führte.