Optimas Solutions propose des composants à faible volume sur les meilleurs délais de livraison du marché

Publié sur : février 26th, 2018
BARTON, Royaume-Uni - Optimas Solutions offre à ses clients une nouvelle méthode pour recevoir des pièces de petit volume avec une plus grande rapidité que d'habitude. Ce service a été rendu possible par l'installation d'un tour CNC Takamaz ™ XY120 Plus, qui peut rapidement usiner une gamme de pièces en quantités allant jusqu'à 5000 pièces. Ce service de livraison rapide de composants sera offert par la division de fabrication d'Optimas UK, Barton. Ce nouveau service express mondial fournit des composants de petit volume avec des délais de livraison considérablement réduits pour alléger la pression d'alimentation existante sur les fabricants.

Le service s'adresse principalement aux secteurs de l'automobile, de la pétrochimie et d'autres secteurs industriels sous pression, où la sécurisation de pièces de faible volume dans des délais courts est importante pour respecter les dates de lancement, les projets et les délais de développement.

Typiquement, le forgeage à froid est la voie optimale pour fournir des composants en grandes quantités. Cependant, lors de la spécification de composants pour des séries de production à faible volume, tels que des prototypes ou à fournir comme échantillons, le processus de forgeage à froid peut être inefficace en raison du temps nécessaire pour développer l'outillage requis et la configuration de la machine pour produire la pièce. Au lieu de cela, le fraisage de composants de petit volume peut offrir une réduction du délai de livraison de quelques semaines à quelques jours, ce qui offre un avantage distinct aux clients qui ont besoin de composants de petit volume dans des délais courts.

En utilisant le nouveau service express mondial, les clients peuvent acquérir des composants de petit volume avec une agilité accrue, accélérer le processus d'échantillonnage initial des composants ou l'introduction de nouveaux composants à faible volume. Par conséquent, les délais du projet peuvent être réduits, garantissant aux fabricants une plus grande portée pour lancer ou planifier des calendriers de production dans un délai plus long. Barton a lancé ce service express pour répondre à ce besoin du marché, en fournissant des composants fonctionnels 100% dans des délais de livraison réduits. Le processus de fraisage ne nécessite aucun outillage spécialisé, uniquement des matières premières, ce qui permet ce service réactif.

Andrew Nuttall, directeur chez Barton, a développé la pertinence pour les clients: «Une réactivité accrue équivaut à une chaîne d'approvisionnement renforcée et agile pour les composants de petit volume, réduisant la pression sur les équipes d'approvisionnement et de production en raison de la réduction des délais. Ce besoin a été identifié grâce à une collaboration entre nous-mêmes et nos partenaires d'approvisionnement - en s'attaquant activement à une contrainte d'approvisionnement traditionnelle. Le nouveau service est en ligne avec notre objectif de service global de fournir tous les composants aux fabricants aussi rapidement que possible: rationaliser les activités de conception, de développement et de production. »

Optimas et Barton sont tous deux accrédités pour fournir des composants selon la nouvelle norme IATF 16949 pour la gestion de la qualité, afin que les clients puissent être sûrs d'un composant fiable et adapté. Tous les produits offerts par le service express répondent aux exigences de traçabilité et de performances définies par la norme, ce qui signifie qu'ils peuvent être utilisés dans une large gamme d'applications, augmentant de manière exponentielle les options client en ce qui concerne l'approvisionnement en composants à faible volume.

Des composants fabriqués à partir de tous les types de matériaux sont disponibles, y compris des matériaux exotiques, du titane, des alliages à haute température ainsi que toutes les options de placage de base. Les composants mâles offerts par le service express comprennent les boulons hexagonaux, à collerette et banjo; goujons à double extrémité et rivets pleins allant de diamètre M5 - M22 à une longueur maximale de 330 mm. Les variantes femelles comprennent des écrous, des entretoises, des pièces forgées spéciales et des raccords jusqu'à un diamètre maximal de 42 mm.

La machine Takamaz ™ XY120 Plus opérant à Barton est une machine CNC multi-axes alimentée par une barre de broche offrant une capacité d'usinage de composés hautement automatisée. Sa capacité à tourner la fraise et le taraud aux deux extrémités garantit un processus intégré et rapide, qui est en outre aidé par la tourelle à 12 stations capable de loger 12 outils entraînés. Couplé à la cassette d'alimentation de barres Hydrafeed inhérente à la machine, les clients peuvent bénéficier d'une méthodologie de production rapide, polyvalente et automatisée.

Assurer la rentabilité des véhicules commerciaux
Optimas et Wiska offrent la meilleure protection contre la pénétration du marché pour les borniers à levier