Lorsqu'un constructeur automobile de luxe faisait face à des KPI difficiles et à des délais serrés, il savait qu'il avait besoin du bon support, sur site et localement, au bon moment. Ils ont trouvé un partenaire solide dans Optimas et, avec notre aide, ont réduit les variantes de fixations de 22%.
Résultats réels, impact réel
22%
Réduction des variantes de fixation
Situation
Un constructeur automobile de luxe a établi des normes élevées avec une longue liste d'indicateurs de performance clés pour un nouveau lancement. Pour répondre à ces attentes, ils avaient besoin d'une analyse approfondie, d'une transparence de la phase de conception et d'un solide plan d'exécution.
Solution
En raison de la forte demande, notre assistance technique locale a déménagé sur place dans les installations de production du client, établissant ainsi une cadence hebdomadaire et un forum pour une collaboration accrue en ingénierie au début de la phase de conception. L'équipe a effectué 55 consultations techniques d'ingénierie d'amélioration au cours du premier mois civil. L'équipe interfonctionnelle a commencé par développer une liste de pièces préférées pour leurs ingénieurs afin de sélectionner des fixations optimales et rentables pour tous les nouveaux projets ou les mises à jour actuelles de la nomenclature. Une base de données d'images a également été établie qui présente toutes les fixations disponibles, accessibles 24h / 24 et 7j / 7 depuis l'intranet du client.
Résultat
Notre équipe a réussi à économiser au client plus de 17 £ par voiture, ce qui représente au total plus de 3 M £ d'économies. Cela a dépassé la demande initiale de 100%. Nous avons en outre dépassé les exigences du client grâce à la liste des pièces préférées, à la base de données des fixations facile d'accès et aux forums hebdomadaires sur les fixations avec tous les services d'ingénierie qui renforcent la communication et les relations internes.