Proprietà meccaniche e fisiche di bulloni, viti e prigionieri in acciaio al carbonio e legato

Proprietà meccaniche e fisiche di bulloni, viti e prigionieri in acciaio al carbonio e legato

Optimas è un fornitore di catene di fornitura e soluzioni di produzione a servizio completo. Prima di progettare il tuo prossimo prodotto o apportare aggiornamenti a un prodotto esistente, valuta la possibilità di collaborare con Optimas per sfruttare le nostre numerose capacità.

PARLA CON UN ESPERTO

Utilizzare questa tabella per determinare la resistenza alla trazione, il carico di snervamento, l'allungamento alla frattura, la solidità della testa, la resistenza all'impatto con l'intaglio e la durezza di bulloni, viti e prigionieri in carbonio e lega (filettatura grossa e fine).

Secondo la norma EN ISO 898-1

Proprietà meccanica o fisica		Classe di proprietà
		4.6	4.8	5.6	5.8	6.8	8.8		9.8	10.9	12.9/ 12.9
							d ≤	d >	d ≤
							16 mm ^UN	16 mm ^B	16 mm
Resistenza alla trazione, R^M,MPa	nom.^C	400		500		600	800		900	1000	1200
	min.	400	420	500	520	600	800	830	900	1040	1220
Limite di snervamento inferiore, R^eLd,MPa	nom.^C	240	-	300	-	-	-	-	-	-	-
	min.	240	-	300	-	-	-	-	-	-	-
Sollecitazione a 0,2 % allungamento non proporzionale, R^p0,2,MPa	nom.^C	-	-	-	-	-	640	640	720	900	1080
	min.	-	-	-	-	-	640	660	720	940	1100
Sollecitazione ad allungamento non proporzionale di 0,0048d per elementi di fissaggio a grandezza naturale, R^pf, MPa	nom.^C	-	320	-	400	480	-	-	-	-	-
	min.	-	340 ^e	-	420 ^e	480 ^e	-	-	-	-	-
Sollecitazione sotto carico di prova, S^pf,MPa	nom.	225	310	280	380	440	580	600	650	830	970
Rapporto di resistenza alla prova		0,94	0,91	0,93	0,90	0,92	0,91	0,91	0,90	0,88	0,88
S^{p, nom}/R^eL,min
o S^p,nom/R^{p0,2 min} O
S^p,nom/R^pf,min
Allungamento percentuale dopo frattura per provini lavorati, A, %	min.	22	-	20	-	-	12	12	10	9	8
Riduzione percentuale dell'area dopo la frattura per provini lavorati, Z, %	min.	-					52		48	48	44
Allungamento dopo la frattura per elementi di fissaggio a grandezza naturale, A^F (vedi anche Allegato C)	min.	-	0,24	-	0,22	0,20	-	-	-	-	-
Solidità della testa		Nessuna frattura
Durezza Vickers, HV F ≥ 98 N	min.	120	130	155	160	190	250	255	290	320	385
	massimo	220 g				250	320	335	360	380	435
Durezza Brinell, HBW F = 30 D2	min.	114	124	147	152	181	245	250	286	316	380
	massimo	209 g				238	316	331	355	375	429
Durezza Rockwell, HRB	min.	67	71	79	82	89	-
	massimo	95,0 gr				99,5	-
Durezza Rockwell, HRC	min.	-					22	23	28	32	39
	massimo	-					32	34	37	39	44
Durezza superficiale, HV 0,3	massimo	-					-			390	435
Non carburazione, HV 0,3	massimo	-					^H			H	H
Altezza della zona filettata non decarburata, E, mm	min.	-					1/2H1			2/3H1	3/4H1
Profondità di decarburazione completa nella filettatura, G, mm	massimo	-					15
Riduzione della durezza dopo rinvenimento, HV	massimo	-					20
Coppia di rottura, M^B, Nm	min.	-					in conformità alla norma ISO 898-7
Forza d'urto, K^{V ij}, J	min.	-		27	-		27	27	27	27	K
Integrità della superficie in conformità con		ISO 6157-1^l									ISO 6157-3

^UN I valori non si applicano alla bullonatura strutturale.

^B Per bullonatura strutturale d ≥ M12.

^C I valori nominali sono specificati solo ai fini del sistema di designazione per le classi di proprietà. Vedere la clausola 5.

^D Nei casi in cui il carico di snervamento inferiore, R^eL, non può essere determinato, è consentito misurare la tensione a 0,2 % allungamento non proporzionale R^p0,2.

^e Per le classi di proprietà 4.8, 5.8 e 6.8, i valori per R^pf,min sono sotto indagine. I valori al momento della pubblicazione di questa parte della ISO 898 sono forniti solo per il calcolo del rapporto di sollecitazione. Non sono valori di prova.

^F I carichi di prova sono specificati nelle Tabelle 5 e 7.

^G La durezza determinata all'estremità di un elemento di fissaggio deve essere 250 HV, 238 HB o 99,5 HRB massimo.

^H La durezza superficiale non deve essere superiore di più di 30 punti Vickers alla durezza misurata del metallo base dell'elemento di fissaggio quando la determinazione sia della durezza superficiale che della durezza del metallo base viene effettuata con HV 0,3 (vedere 9.11).

^io I valori sono determinati ad una temperatura di prova di −20 °C (vedere 9.14).

^J Vale per d ≥ 16 mm.

^K Valore per K^V è sotto indagine.

^l Invece della ISO 6157-1, la ISO 6157-3 può essere applicata previo accordo tra il produttore e l'acquirente.

Lascia che ti aiutiamo a trovare l'efficienza

CONTATTACI