Karbon ve Alaşımlı Çelik Cıvata, Vida ve Saplamaların Mekanik ve Fiziksel Özellikleri

Karbon ve Alaşımlı Çelik Cıvata, Vida ve Saplamaların Mekanik ve Fiziksel Özellikleri

Optimas tam hizmet sağlayan bir tedarik zinciri ve üretim çözümleri sağlayıcısıdır. Bir sonraki ürününüzü tasarlamadan veya mevcut bir üründe güncelleme yapmadan önce, birçok yeteneğimizden yararlanmak için Optimas ile ortaklık kurmayı düşünün.

Uzmanımızla Görüşün

Karbon ve alaşımlı cıvataların, vidaların ve saplamaların (kaba ve ince diş) çekme mukavemetini, akma mukavemetini, kırılma anında uzamasını, kafa sağlamlığını, çentik darbe mukavemetini ve sertliğini belirlemek için bu tabloyu kullanın.

EN ISO 898-1'e göre

Mekanik veya Fiziksel Mülkiyet		Mülkiyet Sınıfı
		4.6	4.8	5.6	5.8	6.8	8.8		9.8	10.9	12.9/ 12.9
							d ≤	d >	d ≤
							16mm ^A	16mm ^B	16mm
Çekme mukavemeti, R^M, MPa	isim.^C	400		500		600	800		900	1000	1200
	dk.	400	420	500	520	600	800	830	900	1040	1220
Daha düşük akma dayanımı, R^eLD, MPa	isim.^C	240	-	300	-	-	-	-	-	-	-
	dk.	240	-	300	-	-	-	-	-	-	-
0,2 % orantısız uzamada gerilim, R^p0,2, MPa	isim.^C	-	-	-	-	-	640	640	720	900	1080
	dk.	-	-	-	-	-	640	660	720	940	1100
Tam boyutlu bağlantı elemanları için 0,0048d orantısız uzamadaki gerilim, R^pf, Mpa	isim.^C	-	320	-	400	480	-	-	-	-	-
	dk.	-	340 ^e	-	420 ^e	480 ^e	-	-	-	-	-
Kanıt yükü altındaki gerilme, S^pf, MPa	isim.	225	310	280	380	440	580	600	650	830	970
Kanıt gücü oranı		0,94	0,91	0,93	0,90	0,92	0,91	0,91	0,90	0,88	0,88
S^p,nom/R^eL,dak
veya S^p,nom/R^{p0,2 dk} veya
S^p,nom/R^pf,dak
İşlenmiş test parçaları için kırılma sonrası uzama yüzdesi, A, %	dk.	22	-	20	-	-	12	12	10	9	8
İşlenmiş test parçaları için kırılma sonrası alanda azalma yüzdesi, Z, %	dk.	-					52		48	48	44
Tam boyutlu bağlantı elemanları için kırılma sonrası uzama, A^F (ayrıca bkz. Ek C)	dk.	-	0,24	-	0,22	0,20	-	-	-	-	-
Kafa sağlamlığı		Kırık yok
Vickers sertliği, HV F ≥ 98 N	dk.	120	130	155	160	190	250	255	290	320	385
	maks.	220 gr				250	320	335	360	380	435
Brinell sertliği, HBW F = 30 D2	dk.	114	124	147	152	181	245	250	286	316	380
	maks.	209 gr				238	316	331	355	375	429
Rockwell sertliği, HRB	dk.	67	71	79	82	89	-
	maks.	95,0 gr				99,5	-
Rockwell sertliği, HRC	dk.	-					22	23	28	32	39
	maks.	-					32	34	37	39	44
Yüzey sertliği, HV 0,3	maks.	-					-			390	435
Karbürizasyonsuz, HV 0,3	maks.	-					^H			H	H
Karbonsuzlaştırılmamış diş bölgesinin yüksekliği, E, mm	dk.	-					1/2 H1			2/3 H1	3/4 H1
Dişteki tam dekarburizasyonun derinliği, G, mm	maks.	-					15
Yeniden temperleme sonrasında sertliğin azaltılması, HV	maks.	-					20
Kırılma torku, M^B, nm	dk.	-					ISO 898-7'ye uygun
Darbe dayanımı, K^{V ij}, J	dk.	-		27	-		27	27	27	27	k
Yüzey bütünlüğüne uygun olarak		ISO 6157-1^ben									ISO 6157-3

^A Değerler yapısal cıvatalama için geçerli değildir.

^B Yapısal cıvatalama için d ≥ M12.

^C Nominal değerler yalnızca özellik sınıflarının tanımlama sisteminin amacına yönelik olarak belirtilir. Madde 5'e bakınız.

^D Akma dayanımının düşük olduğu durumlarda, R^eL, belirlenemiyor, 0,2 % orantısız uzama R'de gerilimin ölçülmesine izin verilir^p0,2.

^e 4.8, 5.8 ve 6.8 özellik sınıfları için R değerleri^pf,dak soruşturma altında. ISO 898'in bu bölümünün yayınlandığı tarihteki değerler yalnızca dayanım gerilimi oranının hesaplanması için verilmiştir. Bunlar test değerleri değildir.

^F Deney yükleri Tablo 5 ve 7'de belirtilmiştir.

^G Bağlantı elemanının ucunda belirlenen sertlik maksimum 250 HV, 238 HB veya 99,5 HRB olacaktır.

^H Hem yüzey sertliği hem de ana metal sertliğinin belirlenmesi HV 0,3 ile yapıldığında, yüzey sertliği bağlantı elemanının ölçülen ana metal sertliğinin 30 Vickers puanı üzerinde olmamalıdır (bkz. 9.11).

^Ben Değerler -20 °C'lik bir test sıcaklığında belirlenir (bkz. 9.14).

^J d ≥ 16 mm için geçerlidir.

^k K için değer^V soruşturma altında.

^ben Üretici ile alıcı arasındaki anlaşma ile ISO 6157-1 yerine ISO 6157-3 uygulanabilir.

Verimliliği Bulmanıza Yardımcı Olalım

BİZE ULAŞIN