メーカーが VMI プログラムを使用する 5 つの理由

5つの理由を見てみましょうベンダー管理在庫 (VMI) サプライチェーンを合理化し、コストを削減し、部品消費の可視性を高め、より重要な活動のために労働力を再配置するための慣行が増えています.

ベンダー管理在庫（VMI）または在庫管理は、ウォルマートなどの企業がサプライチェーンを変革するために使用した 1980 年代から存在しています。それ以来 30 年の間に、在庫管理は進化し、あらゆる規模の企業が利用しやすくなりました。現在では、人工知能 (AI) やモノのインターネット (IoT) などの新しいテクノロジにより、組織は VMI プログラムを最適化し、サプライチェーン管理の継続的な革新と改善に役立てることができます。

VMIとは？

簡単に言えば、VMI は他の誰か (ベンダー) にあなたの在庫を管理させることです。ベンダーは、適切なアイテムが適切な場所に適切なタイミングで届くようにする責任を単独で負います。

しかし、VMI は単に「部品を管理する」よりも範囲と利点が大きくなります。それは、サプライチェーンを合理化し、コストを削減し、部品消費の可視性を高め、時間のかかる手作業でエラーが発生しやすい作業から人的資源をより品質重視の付加価値責任に再配置することです。

VMI の加速とは?

サプライヤーの削減イニシアチブと新しいテクノロジーにより、VMI の採用が加速し続けています。

ベンダーの統合とも呼ばれるサプライヤーの削減の目的は、特定の供給市場内のサプライヤーの数を減らしてお金を節約することです。

Optimas Solutions の販売担当副社長兼ゼネラルマネージャーである Paul Przyby は、過去数十年にわたるサプライチェーン管理の進化を間近で観察してきました。彼は、サプライヤー削減の取り組みの一環として、既存の VMI プログラムを最適化する企業が増えていると見ています。だからこそ、調達から補充までを管理できる 1 つのサプライヤーである私たちと協力することで、彼らの生活がずっと楽になります。」

または、サプライチェーンに新しいサプライヤーを追加するコストを検討してください。一部の専門家は、 5 年ごとにわずか 10 社のサプライヤーを追加するコストは $100 万プラス.

部品自体はこれらのコストの 15% しか占めていませんが、それらのサプライヤーを選択、管理、および処理するために必要な人的資源は、残りの 85% を占めています。サプライヤを積極的に削減しようとしている場合でも、サプライチェーンに追加されるサプライヤの数を時間の経過とともに制御しようとしている場合でも、VMI は役に立ちます。詳細については、サプライヤー統合のケーススタディ

ここでは、VMI が成長している 5 つの理由と、このモデルを実装する中小製造業者が増えている理由を見ていきます。

1. テクノロジーがプロセスを合理化 – ベンダー管理在庫システムは、さまざまなテクノロジーを活用して、サプライチェーン全体の単純および複雑なプロセスを自動化します。これにより、プロセスから手順や社内の人員を取り除くことができるため、各部品の注文、配送、保管、補充の方法が効率化されます。
2. データ可視性の向上 – 工場のフロアからサプライチェーンの最上部まで、VMI ソリューションを使用すると、サプライチェーンのワークフロー全体がより効率的になります。すべての部門が在庫レベルと消費をよりよく把握できるようになると、データ主導の意思決定をより適切に行うことができ、在庫切れや不足を回避できます。
3. コスト削減 – 在庫管理の改善により、手持在庫を削減できます。これにより、廃棄物や陳腐化が減り、在庫管理に必要な人員が少なくなります。発注側では、1 つの VMI パートナーに 1 つの PO を発行できるため、多くの部品と多くの注文にかかる隠れたソフトコストを削減できます。 VMI パートナーは、膨大な量の注文を行うため、多くの場合、レバレッジド購買力を利用できます。
4. ワークフローと生産性の向上 – 在庫管理だけでは、組織の生産性の向上を約束することはできませんが、それが提供する改善されたワークフローは確かに役立ちます。優れた VMI パートナーは、受領からルーティング、補充までの現在のワークフローを評価し、ステップを削除して時間とお金を節約する方法を見つけます。
5. 価値あるパートナーシップ – VMI は、両社が効率性と収益性に重点を置く真のパートナーシップです。 VMI パートナーは、より多くのサプライヤーの多様性を提供し、必要なときに必要な場所に時間どおりに配達することを保証し、コスト削減と品質向上のために業務を継続的に強化する方法を探すことができます。