耐久性、持続性、信頼性：シャーシファスナー

電気自動車はシャーシとフレーム市場の成長を牽引しています。 EV販売台数が55%増加 2022年には前年と比較して、OEMや自動車メーカーはますます環境意識が高まる消費者市場に対応しています。また、過去数年間は SUV、特に電気自動車の人気が高まっている。メーカーは幅広い設計要件を満たす必要があります。

自動車のシャーシとフレームは、車両全体の基盤となり、車両に作用する静的および動的負荷と力に対抗する役割を果たします。したがって、これらの主要コンポーネントを信頼性が高く耐久性のある部品で固定することが重要です。電気自動車の場合、シャーシとフレームには、車両の性能と乗客の安全性を維持および向上するために、特注のエンジニアリングされた固定ソリューションも必要になる場合があります。

オプティマスの英国製造部門、バートンコールドフォームは、シャーシとフレーム用の標準、特注、ライセンスファスナーの製造を専門としています。冷間成形という非常に再現性の高い製造プロセスを使用して製造される Barton のファスナーは、EV のシャーシとフレームに最適で、以下の重要な要素を優先しています。

強度と耐久性

冷間成形は、材料の冶金特性と構造的完全性を最大限に高め、部品の強度と耐久性を優先します。ファスナーは、高い許容度と振動の要求を満たす必要があり、荷重に耐える必要があります。降伏強度の65～90%の間そのため、取り付け時に緩んだり、最悪の場合、破損したりすることはありません。バートンのシャシーファスナーは、その製造方法により、車両の主要構造の完全性を保証することで、すべての車両に非常に高いレベルの安全性と信頼性を保証します。

パフォーマンスの向上

シャーシとフレームの製造は、電気技術の進歩によりますます進歩しています。EV はバッテリーのせいでガソリン車やディーゼル車よりもかなり重くなる傾向があるため、あらゆる機会に軽量素材を使用することが、排出量を減らして車両性能を高めるために重要です。Barton は、アルミニウムを含むさまざまな軽量素材でシャーシファスナーを製造する能力を備えており、車両の加速と燃費の向上に貢献します。

耐腐食性

シャーシとフレームは車両の外部の大部分を占め、湿気、洗浄剤、道路の砂利からの塩分にさらされることがよくあります。したがって、この構造を固定する留め具は、高い耐腐食性が必要です。アルミニウムは優れた降伏強度を備えているだけでなく、耐腐食性も高いため、あらゆる自動車および電気自動車の用途に適しています。

バッテリー寿命の向上

軽量シャーシファスナーを使用すると、バッテリー寿命の向上車両が軽量化されると、EV バッテリーにかかる負担が大幅に軽減され、車両の走行距離が延び、車両性能が向上します。

熱伝導性と断熱性

電気自動車は運転中にかなりの量の熱を発生する可能性があります。車両の留め具や部品が使用に最適化されていない場合、この熱が重要な部品に伝わり、バッテリー寿命が短くなり、車両のパフォーマンスが低下する可能性があります。特にアルミニウム製の留め具は重要な部品から熱を効果的に逃がす最適な動作温度を維持し、さまざまな車両システムの寿命を延ばします。

エネルギー効率

EV、ディーゼル車、ガソリン車を問わず、軽量の車両は動作に必要なエネルギーが大幅に少なくなるため、エネルギー効率が向上し、排出量が削減されます。自動車の製造において、アルミニウム、チタン、マグネシウム製の留め具を組み込むことで、メーカーは車両を最適化してエネルギー消費を改善し、最終的には車両全体の持続可能性を高めることができます。

持続可能性

電気自動車や電気 SUV の人気は明らかにその環境への配慮によるものであり、OEM が環境に配慮した製造業者からファスナーを調達することが重要です。Barton Cold Form は、持続可能性に対して確固とした具体的な取り組みを行っています。
部品が製造される前に、試作で生じた添加物の廃棄物はリサイクルされます。バートンの部品はほぼネットの状態で成形されるため、冷間成形も非常に持続可能な生産プロセス、その結果、材料の無駄が最小限に抑えられます。バートンの工場は、再生可能エネルギーで完全に稼働しています。
バートン社のチームは最近、植樹キャンペーンに着手し、それを通じて同社は国有林に資金を寄付する予定です。

安全性、耐久性、車両性能の向上に貢献する Barton のファスナーは、持続可能性を最優先しながら、シャーシおよびフレームメーカーにあらゆる自動車用途向けの信頼性の高い固定ソリューションを提供します。連絡する当社の専門家と協力して製品を最適化します。