Optimas からの約 250 万ユーロのインフラ投資のおかげで、12 か月が経過し、Barton オペレーションの変革は目覚ましいものです。バートンを自動車部門に利益をもたらす特定のライセンスを保持する最初のヨーロッパの工場にするニュース速報など、変更点をご覧ください。

2015 年 11 月 1 日、Optimas Solutions は Barton Cold-Form を買収しました。ヨーロッパの重要な自動車顧客のサプライ チェーンのセキュリティを確保することを目的とした戦略的投資です。 1 年後、エグゼクティブ エディターの Phil Matten は英国の精密ファスナー メーカーを再訪し、マネージング ディレクターの Andrew Nuttall から、変革されたビジネスが Optimas とその顧客ベースに具体的な利益をどのようにもたらしているかを聞きました。

直送供給と今日の不安定な世界的な社会経済状況の組み合わせは、OEM にとって、自動車または他の多くの重要な産業部門であるかどうかにかかわらず、サプライ チェーンのセキュリティを確保することがこれまで以上に不可欠であることを意味します。これは、グローバル サプライ チェーン管理の専門家である Optimas Solutions が昨年 11 月に Barton Cold-Form を買収した重要な状況でした。

英国で長い歴史を持つ冷間成形ファスナー メーカーの 1 つである Barton は、80 年以上にわたり、ヨーロッパ中のエンジニアにとって最も複雑なファスナーの課題を解決してきました。 2006 年末、Droitwich Spa の以前の工場が破綻寸前まで成長を続けた Barton は、歴史的な町の郊外にある特注の 5,100 平方メートルの施設に移転しました。この動きは、効果的ではあるが間違いなく窮屈な生産オペレーションを、ヨーロッパで最高に匹敵する現代的で効率的な環境にもたらしました.

Optimas からの約 250 万ユーロのインフラ投資のおかげで、12 か月が経過し、Barton オペレーションの変革は目覚ましいものです。 Barton は、厳選された 15 台の機械を取得することで、冷間圧造能力と能力の両方を大幅に強化しました。 2016 年の第 1 四半期に、追加の機器のほとんどが既存のマシン パークに統合されました。 「それは、製造現場のすべての機械を移動することを意味しました」と Andrew Nuttall は説明します。 「現在、工場全体が、工具室から物流オフィスや検査業務を含む材料保管庫まで、まったく新しいフットプリントに置かれています。ウォッシュプラントは、生産フローを改善するために180度回転しました。これにより、ヘッダー セクションを 2 つのバンクに構成することができ、すべての機械が当社の天井クレーン システムによって整備されるようになりました。」

「今歩いてみると、ワークフローの効率性がはっきりとわかります。最も重要なことは、顧客をまったく混乱させることなく、これらすべてを達成できたことです」と、Andrew 氏は言います。

主な買収には、Nedschroef の 4 ダイ ボルト メーカー 2 社が含まれ、同じメーカーの既存の 3 つのヘッダーを補完しました。それぞれが徹底的にオーバーホールされ、すでに稼働中で、最適な能力で稼働しています。この記事が公開されるまでに、National Machinery の 5 ダイ パーツ フォーマーが完全に再構築されてドイツから戻り、生産が委託される予定です。 Barton はまた、2 つの SACMA 4 ダイ ヘッダーを取得し、既存の 5 つの SACMA マシンに追加しました。新しい SACMA の潜在的な需要は急速に高まっているため、Andrew Nuttall は 2017 年に少なくとも 1 台を稼動させる予定です。これにより、現在の 2 シフト パターンの年間生産能力が約 5 億個増加し、複雑で高品質な製品を生産する同社の能力が大幅に強化されます。
重要な部品。

このような容量と機能の大幅な増加を達成するには、バートンが可能な限り最高の投資収益率を達成し、顧客に最大の利益をもたらすためにどの部品を対象とするべきかを決定するための集中的な「デューデリジェンス」プロセスが必要でした. 「私たちの典型的なパーツ プロファイルを見ると、」アンドリュー ナトールは次のように述べています。
いつものことです。特に、新しいボルトメーカーは、以前は考えられなかった部品を製造する機会を提供してくれます。」

Optimas はまた、Barton のツール ルームのアップグレードと再設計に多額の投資を行いました。 「投資の一部は機器の交換に費やされましたが、追加の機械も購入しました」と Andrew 氏は言います。 「私たちは世界中の世界クラスの工具メーカーと提携しており、英国の工具プロバイダーとより緊密な関係を築いてきました。ツーリング ルームの主な焦点は、機械のダウンタイムを最小限に抑えることです。」

強化された機能は、追加の機器によってもたらされるだけではありません。 Barton は現在、Taptite® を製造するライセンスを取得しました。これは、すでに世界的なライセンスを保持しているシカゴの Barton の姉妹工場によって促進されています。 「私たちは今、最初の Taptite® 製品を製造している最中です」と Andrew Nuttall は説明します。
8 月のトレーニング イベントでは、18 人の経験豊富なエンジニアと製造担当者がすぐに慣れました。今、私たちは Optimas の顧客に出向いて、これらの部品の信頼できる英国のメーカーであることを証明する立場にあります。」

速報として、Barton は、Mortorq® および Mortorq® Super 内部および外部ドライブを製造するためのライセンスを保持する、自動車部門に供給する最初のヨーロッパの工場となる契約を正式に結んだばかりです。 「これは、バートンにとってもオプティマス全体にとっても、非常にエキサイティングな合意です。これは、既存および新規のお客様に、製品のパフォーマンスと設置の信頼性をまったく妥協することなく、大幅な軽量化の機会を提供できることを意味します。 Mortorq ドライブを任意のねじ形状と組み合わせることができるため、限られたスペースでの用途にもメリットがあります。 15% と同じくらいのパーツの軽量化の可能性を見積もっています。当社がすでに自動車用途向けに生産している大径の大量生産ファスナーの一部では、1 つの部品で 2 桁のトン数削減に相当します。」

バートンは、生産のシームレスな成長と高水準の顧客サービスの継続を確実にするために、熟練した労働力を 80 人に増やしました。ヨーロッパ全体でファスナー製造に直面している熟練した労働力の高齢化の問題を意識して、バートンは来年、新しい見習い制度も計画しています。
基本的なスキルの継続性を確保することを目的としています。

「Optimas は主にロジスティクスと流通の専門家であり、世界クラスの顧客に統合された供給管理ソリューションを提供しています。これには、高度に設計されたファスナーを提供する能力が不可欠です」と Andrew Nuttall は説明します。 「バートンは、その規定の卓越性を確保するためにオプティマスをサポートするためにここにいます。私たちは、幅広く複雑なサプライ チェーンのエキスパートです。バートン
世界中の Optimas サプライ パートナーとまったく同じように扱われます。厳格な監査を受け、商業的および技術的な競争力を示すことが常に期待されています。」

「バートンの主な貢献は、製造に関する知識と経験を日々の実践者が持つスキルを紹介することです。私たちは現在、顧客向けのソリューションの開発と改良、およびグローバル サプライ チェーンのベンチマークの提供において Optimas をサポートしています。技術的な質問に答えたり、新しいソリューションを提案したり、単に部品の商業的内訳を分析したりできます。」

「オプティマスの中でバートンが真価を発揮するのは、難しい部分を引き受ける能力です。その課題はロジスティクスであり、需要が大きく変動する短期的な対応を提供する可能性があります。それは技術的なもので、部品メーカーとの直接的なエンジニアリング関係の利点を提供します。」

“All of it is backed by our own supply chain management, drawing quality assured materials from European mills and holding inventory to ensure flexibility to respond to Optimas customer needs. We are closely, both geographically and commercially, linked to the UK’s major external processors for heat treatment, coatings and thread-locking. The part we make in Droitwich moves no more than fifty miles for completion of all the processes. Right now, the ‘Brexit’ impact on currency, has further highlighted the value of Barton as a dependable and adaptable close range parts manufacturer”.

2017 年は、バートンが製品開発にさらに力を注ぐことになるでしょう。ビジネスはすでに強力な実績を持っていますが、重要かつ非常に前向きな進展は、オプティマス技術研究所のバートン サイトへの移転です。 Barton のプロセス管理および最終検査リソースとは完全に異なり、最新の総合的に装備されたラボは、Optimas European オペレーション全体をサポートしています。 「以前は、グロスターにある当社の主要物流センターに拠点を置いていましたが、それは主に検査施設でした」と Andrew Nuttall 氏は言います。 「バートンの強化された製造能力とのコロケーションは、バートンの新しいライセンスから得られる利益だけでなく、より高度で高性能だが要求の厳しい材料を使用してスキルを開発する機会を探求するための優れたリソースを提供します。」

その機会に基づいて、Andrew Nuttall は、Optimas ネットワーク全体でベスト プラクティスと最先端の知識を共有する技術評議会の中心に Barton を迎えたいと考えています。

「バートンは、21 か国で要求の厳しい顧客に製品を提供することで確固たる評判を得ています。ファスナー メーカーとの直接的なエンジニアリング関係を深く評価する多くのユーザー。 Optimas は現在、そのグローバル サプライ チェーン管理およびエンジニアリング ソリューション パッケージの効力を高めることができる社内機能を備えています。過去 12 か月で、私たちはそれを磨き上げてきました
特にエンジニアリングの完全性を犠牲にすることなくコンポーネントの軽量化に貢献することで、今後もそうしていきます。 Optimas の主な目標は、顧客のビジネスの成長を支援し、サプライ チェーンを変革してビジネスを変革できるようにすることです。私たちは 2,000 近くの強力なグローバル チームの中でわずか 80 位ですが、Optimas の顧客に直接的または間接的に卓越性を提供することになると、私たちは間違いなく私たちの体重を超えることになるでしょう。」

記事全文については、 ファスナー + 固定マガジン // 第 102 号 2016 年 11 月.