エンジニアリングサービス

設計支援

新製品を設計する場合でも、既存の製品を改善する場合でも、当社のファスナー エンジニアリングおよび冷間鍛造の専門家が、品質を犠牲にすることなくコストを削減する適切なソリューションを見つけます。当社の機械工学設計サービスには以下が含まれます。
• 製品開発、分析、性能試験 (例: トルク/張力)
• 3D プリントによる迅速な設計プロトタイピングとサンプリング
• 既存のファスナーの再設計
• 価値分析と価値工学
• アプリケーションごとに最適なものを見つける

> ケーススタディ: 再設計された部品で救われた $120K

在庫の最適化

これらの専門的な機械工学設計サービスを使用して、部品表を合理化し、市場投入までの時間を短縮します。

部品の合理化と標準化
部品の品揃え分析を通じて、コストと複雑さを軽減するために SKU を統合および標準化する方法を明らかにします。

製品分解
お客様の製品をコンポーネントまで分解し、設計、コスト、および品質の改善のために製品を再設計する方法を見つけます。

> CASE STUDY: 79%の部品削減を実現

運用効率

ディストリビューターおよびメーカーとして、私たちはお客様の立場に立っており、どのような工業生産ソリューションがお客様の効率を向上させるかをすぐに認識できます.当社の製造プロセス管理の専門家が、生産性の向上と省力化のためにお客様の業務を評価するために、次のような「一線を画します」。

• 人間工学に基づいた部品、ツーリング、およびアセンブリ
• キッティングとサブアセンブリ
• リーン 5S プログラム

> ケーススタディ: 生涯コストを $5.9M 節約

品質計画とテスト

当社の品質エンジニアの専任チームは、製品の完全性の向上、効率の向上、および全体的なパフォーマンスの向上のために、幅広い顧客、業界、および規制固有の要件に対処するのに役立ちます。サービスは次のとおりです。

• 検査、測定、全材料試験
• 高度な製品品質計画 (APQP)、根本原因分析、故障モードおよび影響分析 (FMEA) と是正措置
• 迅速かつ正確な部品承認を処理するグローバル PPAP センター オブ エクセレンス
• 継続的な改善のためのリーン シックス シグマ

> ケーススタディ: 95% による部品品質の向上