Mühendislik Uzmanlığı Üretimde Operasyonel Verimliliği ve Kaliteyi Nasıl Artırabilir?

tarafından gönderildi
Hıristiyan Siper
Bu yazar henüz herhangi bir ayrıntı doldurmadı.
Şimdiye kadar yazar 3 blog girdileri oluşturdu.

Bağlantı elemanı konseptlerinin verimliliğinin son ürüne kadar artırılmasından, ürünlerin montaj hattı için istenen kalite ve mühendislik gereksinimlerini karşılamasını sağlamaya kadar mühendislik ve kalite hizmetlerinden yararlanmanın çok sayıda faydası vardır.

En son Optimas Toolbox Konuşmaları podcast'ikatkıda bulunanlar Graeme Bassett (VP, APAC), Greg Babinec (Uygulama Mühendisi, ABD), Jonathan Christopher (Kalite Direktörü, İngiltere) ve Stuart Katz (Pazarlama Direktörü, ABD), üreticilerin mühendislik ve kalite hizmetlerinden yararlanmaları için beş temel nedeni derledi.

Graeme
Bassett

APAC Başkan Yardımcısı, Optimas

Greg
Babinec

ABD Uygulama Mühendisi, Optimas

Jonathan
Christoper

İngiltere Kalite Direktörü Optimas

Stuart'ın
Katz

Pazarlama Direktörü, Optimas

Tartışma hakkında fikir edinmek için mühendislik ve kalite çözümü podcast'imizin aşağıdan kısa bir bölümünü yakalayabilir veya dalın ve podcast'in tamamını buradan dinleyin.

1. Mühendislik Desteğini Birleştirmek – Ne Kadar Erken O Kadar İyi

Babinec, "Mühendislik ve kaliteli hizmetlerden doğru ve ürün yaşam döngüsünde mümkün olduğunca erken yararlanmak, orijinal konseptin verimliliğini en üst düzeye çıkarmaya yardımcı olacaktır" dedi.

Mühendislik ve kaliteli hizmetler, ürünün yaşam döngüsünün her aşamasında maliyetleri düşürmeye odaklanır; bu nedenle, işlevsel iyileştirmeleri, parçanın genel üretilebilirliğini ve hatta montaj verimliliğini artırmaya ne kadar erken başlarsanız, muhtemelen daha büyük bir azalma göreceksiniz. maliyetler. Buna aslında kaliteden önce denir.

Bu hizmetler olaydan sonra da destek verebilir. Tasarım üretimde dondurulduğunda, mühendisler bir parçayla ilgili sorunların giderilmesinde destek olabilir ve üretim hattını etkileyen sorunları ele alabilirler; ancak mühendislik uzmanlığını ürün yaşam döngüsünün başlangıcında dahil ederseniz bu sorunlardan kaçınabilirsiniz.

2. Daha İyi Kârlılık için Uzmanların Parçalarınızı Standartlaştırmasına İzin Verin

“Müşterilerimizin çizim gönderip fiyat teklifi istemekten uzaklaştığını gördük. Bize bilgi veren ve veritabanımızdaki mevcut, canlı parçaları tasarım ihtiyaçlarına uyacak şekilde kullanmayı talep eden müşterilerin sayısında bir artış oldu," yorumunu yaptı Bassett.

Parçalar zaten stokta olduğundan pazara sunma süresini hızlandıran mevcut parçaları tavsiye ederek mühendislik yaklaşımı parçaların çoğalmasını önler, yeni takımların kullanılmasını önler ve teslim sürelerini kısaltır. Müşteriler, tasarımlarında test etmek üzere 3D modelleri görüntülemek ve indirmek için bir ürün veritabanına erişebilirler. Maliyet açısından bakıldığında bu, müşterilerin denenmiş ve test edilmiş tasarımlarla ürünleri hızlı bir şekilde pazara sunmalarına yardımcı olur. Standardizasyon, müşteriler için maliyet tasarrufu ve daha fazla karlılık sağlar.

Neden yeni çizimler oluşturmaya zaman ayırasınız ki? Bir distribütörle ortaklık kurmak Stokta bulunan parçaları önerecek mühendislik uzmanlığına sahip olan bir kişi, takımlama ve PPAP masraflarını ortadan kaldırmaya yardımcı olabilir ve bu da yine üründen pazara çıkış sürecinin hızlandırılmasına yardımcı olacaktır.

"Gerçek şu ki, karmaşıklık düzeyinin azalması nedeniyle mühendislik hizmetleri tasarım aşamasına erken dahil edildiğinde çok daha fazla fayda sağlarsınız ve bu da sonuçta ürünlerinizi oluşturmaya odaklanmanıza olanak tanır."

Graeme Bassett, Başkan Yardımcısı – Asya Pasifik, Optimas

3. Kayıpları Ortaya Çıkarmak İçin Üretim Süreçlerini Değerlendirin

“Üretim süreçlerine bakarken resmin tamamını incelemeniz gerekiyor.” Babinec sözlerine şöyle devam etti: "Örneğin, hat yürüyüşleri gerçekleştirirken mühendislik hizmetlerimiz, hattaki alt montaj gereklilikleri veya üretim hattı hattındaki eksiklikler gibi üretkenliği artıracak alanları tespit ediyor.

"Farklı sınıflara veya kaplamalara sahip benzer görünümlü bağlantı elemanlarıyla montaj hatalarını önlemek ve bunları ayırt etmeye yardımcı olmak ve üretim hatalarını ve maliyetleri azaltmak için renk kodlu bağlantı elemanları uygulayabilir misiniz?

“Alt montajlar hatta yapılıyor mu? Cevabınız evet ise mühendisler, parçaların önceden birleştirilmesini sağlayacak bir kit çözümü önerebilir; bu da izleme süresini kısaltacak ve verimliliği artıracaktır."

Bunlar, operasyonlarınıza ve üretim süreçlerinize mühendislik desteğini dahil ederek elde edebileceğiniz maliyet tasarruflarını gösteren sadece birkaç örnektir.


4. Neden Şirket İçi Yeteneklere Sahip Bir Distribütörle Ortak Olmalısınız?

“Optimas olarak dünya çapında kalite laboratuvarları kurduk çünkü biliyoruz ki, dağıttığımız parçaların kalitesini kontrol edersek, kalite kontrol sürecinin, aynı ürünleri başka yerlere göndermemize kıyasla çok daha verimli ve hızlı tamamlanmasını sağlayabiliriz. dış kalite evler. Parçalarınızı kontrol edecek ek bir ortağa sahip olmak, bileşenlerinizin pazara çıkış süresini ve olası maliyetleri de artıracaktır" dedi Christopher.

Bu, müşterilerin sağladığınız sürece ve parçalara güvenmesini gerektirir ve ortaklık büyümeye devam ettikçe bu stratejinin güven oluşturması zaman alır. Harici kalite test hizmetlerinin kullanılmasına yönelik kesinlikle bir talep vardır; ancak bParçalarınızı test edebilecek ve dağıtabilecek bir ortak seçmek, uzun vadede operasyonel verimliliğinize yardımcı olacaktır..


Bağlantı elemanları için mühendislik ve kalite kontrolleri

5. Tasarım Yapılacaklar Listenizde Bağlantı Elemanlarını Sonuncu Bırakmayın

“Deneyimlerimize göre, mühendislik ve kaliteden önemli ölçüde faydalanan parçalar daha kaliteli ürünlere dönüşme eğiliminde. Bu kadar basit. Ancak bağlantı elemanları çoğu zaman bir montajda tasarlanan son bileşendir. Bu, mühendislerin sıkışıp kalmasına ve tasarım kısıtlamaları nedeniyle istemeden kendilerini köşeye sıkıştırmalarına yol açabilir. Burası mühendislerimizin, müşterilerin tasarımlarını, halihazırda satın aldıkları parçaları veya parçaları standartlaştırarak yönlendirerek muazzam değer sağladığı yerdir" dedi Babinec.

Birleşik Krallık Kalite Direktörü Jonathan Christopher şunları ekledi: “Aynı şey kalite için de geçerli. Kötü kalite genellikle hata yapma fırsatından kaynaklanır. Dolayısıyla, çok sayıda farklı parça yerine tek bir bileşenin daha büyük hacimlerini çalıştırdığınız için daha az değişiklik yaparak üretim süreçlerinizi basitleştirebilirseniz, bu daha iyi bir müşteri deneyimi anlamına gelecektir. Tek bir bileşen, üretim hattında daha az hata yapılmasını sağlayacak ve bu da tüm süreç boyunca kazançla sonuçlanacak."

Optimas, bağlantı elemanları ve C-Sınıfı bileşenlerin lider küresel distribütörü ve üreticisidir ve aynı zamanda müşterilere mühendislik uzmanlığı ve şirket içi kalite yeteneklerini de içerebilen tam hizmet çözümleri sunar. En küçük parçalar bile işiniz üzerinde büyük bir etki yaratabilir. Bu nedenle, verimliliğinizi artıracak ve kuruluşunuzun tamamında kârlı bir büyüme sağlayacak çözümleri bulmaya odaklanıyoruz.

Podcast üyelerinden herhangi birine soru sormak isterseniz lütfen bize buradan ulaşın Tartışmamıza devam etmek için.

Artı, temasta olmak Kârlılığınızı ve verimliliğinizi artırmanıza yardımcı olacak mühendislik ve kaliteli hizmetler aracılığıyla operasyonlarınızı geliştirmenize yardımcı olan Optimas'la ilgileniyorsanız bizimle iletişime geçin.

Kaliteli Bağlantı Elemanları: Doğru Parçayı Sağlamanıza Yardımcı Olacak 7 ÇözümKaliteli Bağlantı Elemanları: Doğru Parçayı Sağlamanıza Yardımcı Olacak 7 Çözüm

Bağlı Kalmak için Abone Olun