Ağır Kamyon Talebi: Zorluklar ve Çözümler

Kamyon üreticileri sıfır emisyonlu araçlara yönelik hem tüketicilerin hem de hükümetin taleplerini karşılama konusunda baskı altında olmakla kalmıyor, aynı zamanda bunu bir politikanın ön planında yapmak zorundalar. giderek daha riskli hale gelen tedarik zinciri.  

Ağır Kamyon Sektörünün Zorlukları 

Pandemi zaten küresel tedarik zincirlerini çökertmişti ve tam iyileşmeye başladıkları sırada, Doğu Avrupa'daki çatışma onları bir kez daha değişim durumuna düşürdü. Bu, birçok üreticinin üretim sürecinde önemli gecikmelere yol açtı.

Bazı üreticiler şuna kadar rapor veriyor: 50 haftalık teslim süreleri ve yoğun ürün kıtlığıtalebi karşılamayı giderek zorlaştırıyor. Bir diğer potansiyel endişe Doğu Avrupa'daki çatışma kötüleşirse tedarik zincirlerinin daha da istikrarsız hale geleceği anlamına geliyor.  

Catch-22 durumuna yakalanan bir tedarik zinciri, malların taşınması için büyük ölçüde ağır kamyonlara güveniyor, ancak işletmeler bunları üretmek için gerekli parçaları tedarik etmekte zorlanırken bu araçların imalatına yönelik talep artıyor. 

Ayrıca çok sayıda var mali zorluklar yüksek sahiplik ve önemli ölçüde ağır kamyon endüstrisinin ilerlemesini engelliyor Bakım maliyetler. Kamyonlar genellikle aşırı hava koşullarında çok uzun mesafeler kat ederler; bu da parçaların daha hızlı bozulabileceği ve bunun da aracın önemli ölçüde aksamasına yol açabileceği anlamına gelir.

Bunun yanında giderek artan toplu taşıma maliyetler, artan enflasyon ve döviz kuru baskıları Bu, üreticilerin harcamalarını tamamen yeniden değerlendirmeleri gerektiği anlamına geliyor. O halde hem finansal hem de lojistik verimliliğin çok önemli olduğu açıktır. 

Yüksek talep 

Ağır kamyon üreticileri, çevre dostu teknolojilere yönelik artan tercihi karşılamanın yanı sıra, aşağıdaki özelliklere sahip araçlar üretme konusunda da baskı altındadır: Önemli güç ve tork çıkışı ağır yükler taşımak. Bu gibi araçların önümüzdeki birkaç yıl içinde sektörde önemli bir büyüme sağlayacağı tahmin ediliyor.  

Düzenlemelerin geliştirilmesi Araç emisyonlarına ilişkin gelişmelerin, hızla büyüyen lojistik, perakende ve e-ticaret sektörlerinin yanı sıra araç güvenliğindeki gelişmelerin de ağır kamyon talebini artırması bekleniyor. Bu artan talebi karşılamak için üreticilerin tedarik zincirlerini optimize etmeleri ve giderlerini azaltmaları hayati önem taşıyor.  

Tedarik Zincirinizi Güvenceye Almak İçin VMI Programlarını Kullanmak 

VMI (Satıcı Tarafından Yönetilen Envanter), ürünlerin size doğru yerde, doğru zamanda teslim edilmesini sağlar. VMI'lar işletmenizin üretim süreçlerini kolaylaştırmasına, veri görünürlüğünü iyileştirmesine ve üretkenliği artırmasına yardımcı olabilir. 

Bir VMI'nin paradan tasarruf etmesinin bir yolu, bir işi azaltmaktır' TCO (Toplam Sahip Olma Maliyeti), satın alma, personel ve işletme maliyetlerini düşürerek. Bir tedarik zincirinde, parçaların kendisi maliyetin yalnızca 15%'sini oluştururken, bu parçaları seçmek, yönetmek ve işlemek için gereken insan kaynaklarının maliyeti 85%'dir.

Bazı uzmanlar, bir işletmenin her beş yılda bir fazladan on tedarikçi eklemesinin maliyetinin $1 milyondan fazla, ancak bunu sizin için bir VMI halleder ve satıcınız ilgili tüm riskleri üstlenir. Üreticiler VMI kullanarak gereksiz harcamalardan kaçınabilirler. 

Üreticilerin güveni düşük stoklar günümüzün istikrarsız tedarik zincirlerinin etkilerini daha da kötüleştirdi. VMI'lar tahmin doğruluğunu artırır; bu da talebi karşılamak için her zaman yeterli stoka sahip olduğunuz anlamına gelir. 

Kaliteli Parçaların Önemi 

Bağlantı elemanları proje bütçenizin yalnızca 1%'sini oluşturabilir ancak ürününüzün parçalarının neredeyse 50%'sini oluşturabilirler, bu nedenle doğru olanları seçmeniz önemlidir. Daha önce de belirtildiği gibi, kamyonların uzun mesafelere ve aşırı sıcaklıklara dayanırken önemli bir tork çıkışı sunması gerekir; bu nedenle dayanıklı, kaliteli bağlantı elemanlarının kullanılması çok önemlidir. 

Colf oluşturan Bir üretim uygulaması olarak özellikle sağlam bağlantı elemanları üretir. Soğuk şekillendirme, bir parçanın metalurjik özelliklerini en üst düzeye çıkarır, yapısal bütünlüğünü sağlayarak ve daha yüksek tork gerilimlerine izin vererek güç ve dayanıklılığa öncelik verir. 

Soğuk şekillendirme aynı zamanda sıfır karbon emisyonu ve çok az veya hiç hammadde israfı sağlamaz. Bu nedenle Optimas ile ortaklık kurmak yalnızca talebi karşılamanıza olanak sağlamakla kalmayacak, aynı zamanda sürdürülebilirlik hedeflerinize ulaşmanıza da yardımcı olacaktır. Ayrıca size uzmanımızla çalışma fırsatı da sunabiliriz. bağlantı elemanı mühendisleri Parçanızın performansını optimize etmek için tasarım sürecinde. 

Optimas tedarik zincirinizi kolaylaştırabilir ve sürdürülebilir kaynak sağlamanıza yardımcı olabilir. Bize Ulaşın daha azıyla daha fazlasını üretmek.