Bağlantı Elemanları Uzmanları Üreticilere Performans ve Üretimde En Üst Seviyeyi Sunuyor

Yayın Tarihi: Mayıs 11th, 2017

Yeni bir proje tasarlarken üreticiler çoğu durumda bir iş olarak yeniliklerini somutlaştıran 'yüksek değerli' bileşenlere odaklanacaktır. Bununla birlikte, birçok uygulamada doğru bağlantı elemanlarını belirlemenin öneminin de gösterdiği gibi, yenilik boyutla sınırlı değildir. Ağırlık, maliyet, kurulum kolaylığı ve ürün standardizasyonu, uygulama için bağlantı elemanları belirlenirken dikkate alınması gereken dört temel özelliktir. Ancak, bu faktörler arasında bir denge sağlamak için üreticilerin bağlantı elemanları konusunda uzmanlığa sahip bir işletmeyi dahil etmesi gerekir.

Küresel bir entegre tedarik çözümleri ve bağlantı elemanı mühendislik desteği sağlayıcısı olan Optimas'ın Avrupa Mühendislik Direktörü Ian Carvell, bir bağlantı elemanı uzmanının OEM'lere ve katmanlı tedarikçilere sağlayabileceği faydaları araştırıyor.

Tamamen yeni bir proje tanıtılırken devreye giren çok sayıda husus göz önüne alındığında, tasarım mühendislerinin mütevazi bağlantı elemanını gözden kaçırmaları affedilebilir. Modern pazar yerinin rekabetçi doğası, mühendisliğin odağını yenilikçi teknolojilere yöneltiyor; örneğin, otomotiv endüstrisinin mevcut odak noktası hibrit aktarma organları veya kendi kendine park eden araçlardır.

Üreticiler, rakiplerinin yapamadığı bir şeyi tanıtabilmek istiyor. Bir bağlantı elemanının en son tüketici ürününün nihai performansına veya tasarım estetiğine nasıl yardımcı olduğuna dair algılanan kamu ilgisi çok az. Çok az insan bir araba galerisine girip potansiyel yeni alımlarının çelik yerine alüminyum bağlantı elemanları içerip içermediğini soracaktır. Endüstriyel dünyada bile müşteriler, cesur ayrıntılardan çok manşetteki rakamlarla ilgilenir.

Optimas mühendisleri, tasarım aşamasında parça sayısını 40%'ye kadar azaltmak için müşterilerle birlikte çalıştı.

Peki tasarımcılar neden umursasın?

Gerçek şu ki, iyi optimize edilmiş bağlantı elemanı seçimi, hem üreticiye hem de son kullanıcıya birçok somut fayda sağlayabilir. Otomotiv tasarımı örneğine sadık kalarak, bağlantı elemanı seçimi, bir arazi inşaat aracı veya günlük sürücünüz için olduğu kadar bir süper otomobil için de önemlidir - ancak tamamen farklı şekillerde. Bir şeyi "sıfırdan" tasarlamak belki de en çok kullanılan klişelerden biridir, ancak bağlantı elemanlarına odaklanmak, üreticiler için kârlılığa ve amaç netliğine giden bir yol olabilir.

Öyleyse, etkili bağlantı elemanı spesifikasyonunun ana faydaları nelerdir?

Çeşitli endüstrilerdeki çoğu uygulama için en uygun olanı, ürün standardizasyonunun faydasıdır. Her ikisi için de serbestçe bulunabilen ve aynı amaca hizmet eden tek bir 10 mm'lik çözüm kullanabilecekken neden bir sabitleme için özel olarak üretilmiş 11 mm'lik bir cıvata ve başka bir sabitleme için 9 mm'lik bir cıvata belirtesiniz? Bu bileşenleri tasarlamak, tasarım sırasında standart bir parça listesini taramaktan daha hızlı olabilir, ancak bu tasarruf, üretim başladığında hızla ortadan kalkacaktır.

Optimas mühendisleri, tasarım aşamasında parça sayısını 40%'ye kadar azaltmak için müşterilerle birlikte çalıştı. Standartlaştırılmış bağlantı elemanları, malzeme listesini en aza indirir ve tedariki basitleştirir. Tüm bir geliştirme süreci ve üretim çalışması boyunca standardizasyon, büyük maliyet tasarrufları sağlar.

Diğer bir faydası ise ağırlığıdır. Çelik yerine alüminyum bileşenlerin seçilmesi, tek bir parçada yalnızca birkaç gramlık bir tasarruf anlamına gelebilir, ancak birçok yüksek teknoloji endüstrisinde bu tür marjinal kazançlar, rekabette belirgin bir avantaj sağlayabilir.

Bağlantı elemanlarının montaj kolaylığı da, üretim hattı verimliliğinde dikkate değer bir gelişme sağlayabileceği için dikkate alınmalıdır. Montaj ekipleri, yinelenen bir kabusu andıran bir kutular ve bileşenler bulmacasıyla uğraşmak istemiyor. Bağlantı elemanlarının doğru şekilde belirtilmesi, çöp kutularının azaltılması ve ayrıca neyin nereye gitmesi gerektiğine dair daha net bir tanım anlamına gelebilir. Üretim hattı personeli her gün bu bileşenlerden binlercesini birden çok üniteye kurarken, net bir bağlantı elemanı politikası tüm hat boyunca daha hızlı kurulum sağlar ve sonuç olarak üretkenliği artırır.

Son olarak, bu bir maliyet meselesidir. Prototipler oluşturmak, tasarımı değiştirmek, endüstri standartlarına ulaşmak ve ardından son teslim tarihlerinden önce bitmiş bir ürün elde etmek inanılmaz derecede sermaye yoğundur. Bir üretici olarak, kolaylaştırılmamış bir bağlantı elemanı politikası uygulayarak bunu artırmayı göze alabilir misiniz? Çoğu durumda bu bir hayırdır, bu nedenle belirlediğiniz bağlantı elemanlarına entegre ve ilgili bir yaklaşım benimsemek mali etkiyi en aza indirebilir.

Peki bir üretici bu avantajları tasarımlarına nasıl uygulayabilir?

İlk adım, uzmanların desteğinden nerede yararlanabileceğinizi belirlemektir. En erken tasarım aşamalarından itibaren, mühendislik uzmanlığı sunabilen ve dört avantajdan hangisinin uygulamanız için en önemli olduğunu anlayan bir tedarik zinciri yöneticisi ile çalışmalısınız.

En erken tasarım aşamalarından itibaren, mühendislik uzmanlığı sunabilen bir tedarik zinciri yöneticisi ile çalışmalısınız.

Örneğin, düşük hacimli, birinci sınıf bir üreticiden yeni bir süper otomobil için bağlantı elemanları belirlemekle görevlendirildiniz. Ürün standardizasyonu ve üretim hattı verimliliği, bu senaryoda ağırlık tasarrufu kadar önemli olmayacaktır. Alıcılar, aracın üreticiye özel istisnai bileşenler içerdiğinden emin olmak için fazladan harcamaya hazırdır.

Tersine, ağır kamyon ve ticari araçlar son derece dayanıklı bileşenler gerektirecektir. Sürücüler aşırı koşullarda aracı kullanıyor olabileceğinden, güçle karşılaştırıldığında ağırlık daha az endişe vericidir. OEM'ler ayrıca belirli alanlarda bağlantı elemanlarını standartlaştırmaya ve üretim maliyetini düşürmek ve rekabet gücünü korumak için verimli kurulum tasarımları uygulamaya istekli olacaktır.

Bu nedenle, bağlantı elemanı spesifikasyonunun nirvanasına net bir şekilde ulaşmak, her bir uygulamaya dayalı, kişiye özel bir yaklaşım gerektirir. Bunu başarmanın en iyi yolu, bir projenin ilk tasarım aşamasından bir bağlantı elemanı uzmanını işin içine dahil etmektir, böylece bağlantı elemanı mühendisleri uygulamanıza ve onun özel taleplerine aşina olabilir. Optimas gibi bir iş ortağı ne kadar erken devreye girerse, performans avantajları tasarımınıza o kadar kökleşmiş olacaktır.

Bir tasarımcı veya üretici olarak bağlantı elemanları, optimize edilmiş bir yaklaşım uygulanırsa geliştirme ve üretimin tüm aşamalarında büyük faydalar sağlayabilir. Hayattaki pek çok şeyde olduğu gibi, doğru cıvata deliğini bulmak gerçek bir hayat kurtarıcı olabilir.

Barton Cold-Form, Taptite ve MortorQ Super Ürünleri için İngiltere Üretim Lisanslarına Sahiptir
Optimas - Büyümeyi Artırma ve Mükemmelliği Takip Etme