在 Wood Dale 製造工廠結合冷鐓和機器人加工，以提高產量並縮短生產時間

Wood Dale, IL. – February 22, 2022 — Optimas Solutions, a global industrial manufacturer/distributor and supply chain solutions provider, has introduced Universal Robot’s UR10e robotic technology to its CNC machining operations. Now, cold heading and machining can be  done onsite at Optimas’ Wood Dale manufacturing facility, making fastener production faster and more seamless for customers.

Optimas 已部署 UR10e 協作機器人，以同時為兩個 CNC 提供加工冷鐓緊固件的 CNC，以滿足客戶的規格要求。近淨冷成型和高公差加工的結合使 Optimas 能夠以更短的循環時間和更低的碳足跡來增加產量。

“In addition to the two cold headers we added last year to meet onshoring demand, partnering robotics with our CNC machining really expands our capabilities in three ways for customers,”  said Seina Savoji, vice president and general manager of 製造業. “First, the dual action capability of the robot to feed and unload two CNC machines increases production dramatically.  Second, we’re able to reduce the time and cost of using partners for certain types of machining to finish production. And third, it allows us to re-deploy operators to do more skilled work.

In addition to the robotic arm, Optimas’ implementation includes an easy-to-use touch screen tablet with intuitive 3D visualization to set the robot arm for desired waypoints. It also includes two parts feeding rails to support the robotic arm for easy, operator-free loading of cold headed fasteners into the CNC machines. The new system is expected to increase output by 56.25% or from  576 to 900 parts per shift.

Optimas 的機器人支持的 CNC 加工已針對一種現在需求量極大的零件類型進行了編程。該公司計劃擴大其加工直徑達 22 毫米、長度達 200 毫米的冷成型零件的能力。

“這種機器人技術通過將我們複雜的冷成型能力與自動化、緊公差加工結合在一個位置，為我們提供了競爭優勢。這節省了與生產具有卓越強度特性的工程部件相關的時間和成本。”Optimas 美洲區總裁 Daniel Harms 說。 “ Optimas 是唯一一家擁有端到端 IATF 認證製造業務的緊固件分銷商，其中包括緊固件工程、工具和模具、冷鐓/螺紋加工、機加工和質量測試。當我們開車時 前進更快 通過技術進步和創新戰略，它使我們能夠更快地滿足客戶對大容量複雜緊固件解決方案的需求。”

關於Optimas解決方案
Optimas 是全球領先的工業製造商/分銷商和服務提供商，專門為尋求提高效率和盈利能力的製造商提供緊固和供應鏈解決方案。我們關注細節，因此客戶可以專注於製造尖端產品，從而獲得無與倫比的競爭優勢。訪問 optimas.com 並關注我們 領英 和推特 @Optimas_S.