3 Überlegungen zur nachhaltigen Herstellung von HLK-Anlagen

Geschrieben von
Optimas
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Nachhaltigkeit steht bei vielen Herstellern an erster Stelle, insbesondere aber bei denen in der HLK-Branche. Der Kühlgerätesektor des HLK-Marktes trug dazu bei 10% des weltweiten Energieverbrauchs und angesichts des Klimawandels und der globalen Erwärmung wird die Popularität dieser Produkte nur noch zunehmen. Darüber hinaus erreichten die direkten Kohlenstoffemissionen aus der Raum- und Wassererwärmung in Gebäuden im Jahr 2021 einen historischen Höchststand, was dazu beiträgt, 80% Emissionen aus dem Gebäudesektor. Dies war ausschlaggebend für die Entwicklung staatlicher Nachhaltigkeitsvorschriften. Viele Regierungen Umsetzung von Verboten für fossile Brennstofftechnologien und drängen auf Elektrifizierung. 

Von den Herstellern von Heizungs-, Lüftungs- und Klimasystemen wird erwartet, dass sie ihre Produktion steigern, um die Nachfrage zu decken. Gleichzeitig wird von ihnen erwartet, dass sie ihre Produkte revolutionieren, um die Emissionsziele zu erreichen. Einige Experten haben vorgeschlagen, Kunden sind aktiver denn je bei der Suche nach HLK-Anlagen, die nicht nur energieeffizient sind, sondern auch die Umwelt nur minimal belasten, und 441 T % der Verbraucher kaufen heute eher eine Marke mit einem klaren Bekenntnis zur Nachhaltigkeit.Viele Unternehmen überdenken daher ihre gesamten Produktionsprozesse, von der Beschaffung der Befestigungselemente bis hin zur Produktentwicklung. 

 

Hier sind drei wichtige Nachhaltigkeitsaspekte bei der Herstellung von HLK-Anlagen: 

 

Nachhaltige Teile: Kaltgeformte industrielle Verbindungselemente 

Da Befestigungselemente nahezu 50 % der Teile eines Produkts ausmachen, ist es für die Hersteller von entscheidender Bedeutung, vorrangig Teile zu verwenden, die in nachhaltigen Herstellungsverfahren produziert wurden. Kaltumformung ist ein bewährtes Herstellungsverfahren, bei dem nicht nur besonders langlebige Teile entstehen, sondern auch sehr wenig Abfall entsteht.  

Hier bei Optimas, oUnsere erfahrenen Hersteller von kaltgeformten Verbindungselementen arbeiten mit einer breiten Palette von Materialien und Oberflächen, um bestimmte Beständigkeiten zu erreichen und Teile für jede HVAC-Fertigungsanwendung zu optimieren. Außerdem werden Verbindungselemente in ihrem nahezu fertigen Zustand geformt, wodurch übermäßiger Maschineneinsatz und Energieverbrauch vermieden werden. Hier bei Optimas wird überschüssiges Material, das nach dem Zuschneiden oder Abschaben kaltgeformter Verbindungselemente übrig bleibt, recycelt und auf Mülldeponien entsorgt. Bevor ein Teil hergestellt wird, wird auch der gesamte additive Abfall, der durch die Prototypenentwicklung entsteht, recycelt. 

Hier sind einige Beispiele für Befestigungselemente Wir produzieren für den Heizungs-, Lüftungs- und Klimatechnikbereich, in verschiedenen Materialien und Ausführungen: 

  • Flachrundkopfschrauben 
  • Schwere Sechskantmuttern 
  • Selbstbohrende Schrauben  
  • Dichtscheiben  
  • Schlossschrauben  

 

Nachhaltige Beschaffung: Onshoring und Nearshoring 

Die weltweiten Transport-Emissionen tragen dazu bei, 17% der weltweiten Treibhausgasemissionen, so viele Unternehmen suchen ihre Verbindungselemente näher an ihrem Standort beziehen um ihren CO2-Fußabdruck zu reduzieren. Onshoring ist die Praxis, Verbindungselemente aus dem eigenen Heimatland zu beziehen, während Nearshoring die Praxis ist, Teile aus der Nähe zu beziehen, z. B. aus einem Nachbarland. Offensichtlich erfordert die Beschaffung von Teilen vor Ort deutlich weniger Transport, was zu verbesserten Emissionswerten führt.  

Onshoring und Nearshoring können HVAC-Herstellern auch dabei helfen, häufige Probleme in der Lieferkette zu umgehen, wie unvorhergesehene Zoll- und Versandkosten sowie lange Lieferzeiten. Bei Optimas sind wir nicht nur der einzige Hersteller von Verbindungselementen mit Kaltformanlagen auf beiden Seiten des Atlantiks, aber wir haben Vertriebseinrichtungen über den Globus, das heißt, wir können Ihnen helfen, Ihre Befestigungselemente vor Ort zu beschaffen, egal wo Sie sind. 

 

Partnerschaft mit einem Distributor nachhaltiger Verbindungselemente 

Während die nachhaltige Beschaffung von Verbindungselementen der Schlüssel zur Erreichung niedriger CO2-Emissionen ist, ist es auch entscheidend, dass HVAC-Hersteller mit einem Verbindungselementlieferanten zusammenarbeiten, der konkrete Nachhaltigkeitsziele. Hier bei Optimas unterstützen wir nicht nur unsere Partner beim Erreichen ihrer Nachhaltigkeitsziele, sondern treiben auch unsere eigenen voran. 

Alle unsere Anlagen in Großbritannien werden mit erneuerbarer Energie betrieben, was 22% unseres weltweiten Energieverbrauchs entspricht. Darüber hinaus bauen wir auf der Grundlage unserer ISO 14001 Akkreditierunghaben wir einen klaren Nachhaltigkeits-Fahrplan für unsere weltweiten Anlagen entwickelt, mit dem Ziel, bis Ende 2025 701 TP3T mit erneuerbarer Energie zu versorgen. 

Es ist also klar, dass die Hersteller von Heizungs-, Lüftungs- und Klimasystemen (HVAC) um wirklich niedrige CO2-Emissionen zu erreichen, nicht nur auf ihre Produkte, sondern auch auf ihre Produktionsprozesse schauen müssen. Dabei sollten sie vorrangig nachhaltige Verbindungselemente von einem zuverlässigen und umweltfreundlichen Händler vor Ort verwenden. 

Kontaktieren Sie uns um der Nachfrage nach emissionsarmer HLK-Herstellung gerecht zu werden und Ihre Produktionsprozesse zu optimieren. 

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