Wie hochwertige Verbindungselemente die Herstellungskosten senken können

Geschrieben von
Optimas
___________

Standard- und Sonderanfertigungen erzielen aus verschiedenen Gründen hohe Qualitätsansprüche. Sie bestehen aus hervorragenden Materialien, werden zuverlässig von vertrauenswürdigen Herstellern hergestellt oder sind bis ins kleinste Detail maßgeschneidert und weisen eine geringe Ausfallwahrscheinlichkeit auf.

Jedes dieser Attribute kann für sich genommen die Herstellungskosten erheblich senken. Wenn Sie jedoch eines davon dem Zufall überlassen, können Ihre Ausgaben exorbitanter ausfallen, als Sie es sich je vorgestellt haben.

Schlechte Teilequalität Wirklich Kosten für Sie

Die Teilequalität ist ein wesentlicher Bestandteil des Fertigungsprozesses. Wenn Sie sie als selbstverständlich betrachten, kann dies zu Lasten Ihres Arbeitsablaufs gehen.

Welche Risiken birgt der 60%, der nicht auf die Produktqualität achten?

Eine Studie schätzt, dass nur 40% der Unternehmen sind sich der finanziellen Auswirkungen bewusst, die sich ergeben, wenn sie der Teilequalität Priorität einräumen.

Beschädigter Eingang:

Haben Sie schon einmal mit schlecht verarbeiteten Verbindungselementen gearbeitet? Was ist mit Verbindungselementen, die zu hart sind oder ein unfertiges Gewinde oder unförmige Kanten haben, die nicht genau für die Geräte geeignet sind, durch die sie laufen sollen? Die Verwendung von falsch ausgerichteten Teilen bei empfindlichen Geräten kann kurzfristige Störungen mit langfristigen Folgen verursachen, wie z. B. …

Beschädigte Maschinen:

Teile müssen durch Fertigungsmaschinen laufen. Wenn minderwertige Produkte mit Ihrer Ausrüstung in Berührung kommen, können sie die Produktionszeitpläne auf unbestimmte Zeit verzögern. Diese verlorene Zeit kostet Geld (und andere Dinge) sowie…

Beschädigter Ruf:

Was passiert, wenn Hersteller nicht halten, was sie versprochen haben? Es schafft eine skrupellose und enttäuschte Öffentlichkeit. So führte beispielsweise ein defektes Stahlkabel des vorderen Sicherheitsgurts bei Volvo zu mehr als 2 Millionen Autos zurückrufenDer Vorfall schadete dem weltweiten Ruf des Vertriebshändlers und hatte vermutlich auch negative Auswirkungen auf die Umsatzprognosen.

Durch konsequente Investitionen in qualitativ hochwertige Teile können diese Fertigungsproblembereiche vermieden werden. Ihr Endprodukt verbessert sich,
Ihre Produktion wird konsistenter und Sie werden zu einem profitableren und glaubwürdigeren OEM, dem die Käufer vertrauen können. Wenn Sie mehr Einblicke in die Optimierung Ihrer Produktqualität wünschen, Sprechen Sie mit einem unserer Experten.

Qualitätsprüfungen für Hersteller3 Qualitätssicherungstests, die Hersteller kennen sollten
Stabilität Bau Infrastruktur3 Schlüssel zur Stabilität in der Bauinfrastruktur

Abonnieren Sie Stay Connected