Neue Line-Walk-Lektionen für 2021!

Manufacturers understand the need for continuous improvement. Whether it's about adapting to improve efficiency or satisfying customer needs, you'll succeed most when your production processes align with your overall business strategy. Spaziergänge an der Produktionslinie are an effective way for your team to discover missed opportunities, eliminate waste, gain insight into production workflow, support and unite your employees, and foster a culture of continuous improvement. I've come to believe in Production Line Walks because they almost always result in clear answers to a common customer goal…

"I want my team to do what we do but better than we do it now."

I can't count how many conversations I've had where customers echo that wish. I've worked with hundreds of manufacturers up and down the supply chain and no two of them have ever been the same, yet every single one has looked to do two things:

1. Bieten Sie Ihren Kunden einen größeren Mehrwert
2. Seien Sie so effizient wie möglich in dem, was sie tun und wie sie es tun

Entnommen aus der Lean-Management-Strategie von Gemba geht, a Production Line Walk is a literal start-to-finish walk through your production process. You evaluate and observe everything. You see the process. You understand the workflow. You ask questions. You learn. Then you take everything you've seen and heard and locate the points where you can improve to make things faster, safer, easier, less costly, and just plain better.

This alone can solve some of your team's most allgemeine Produktionsherausforderungen. Hier sind meine fünf wichtigsten Empfehlungen, die Sie in Ihren nächsten Production Line Walk aufnehmen sollten:

1. Beginnen Sie Ihren Produktionsrundgang mit frischen Augen und Ehrlichkeit

If you're like me, sometimes you can get lost in the day-to-day operations and lose sight of what's really going on in your business. As your business grows, it can also be easy to unintentionally create two sets of staff — the people who make decisions and the people who really know what's going on.

Sie können Ihre Systeme zurücksetzen, indem Sie Ihr Team zusammenbringen, um diese Fragen zu stellen:

• Was machen wir richtig? Welche unserer Prozesse stimmen mit den Unternehmenszielen überein?
• Gibt es Herausforderungen, die sich auf unsere Fähigkeit auswirken, qualitativ hochwertige Ergebnisse zu erzielen? Welche Faktoren verlangsamen Prozesse?
• Welche Strategien zur kontinuierlichen Verbesserung können wir einführen, um Prozesse an den allgemeinen Unternehmenszielen auszurichten?

Once you've taken an honest assessment of where your production is, you can bring in fresh eyes to help implement new ideas. This can be new staff, people from other departments, or other facilities — or Rufen Sie Optimas an, um eine ehrliche Gesamtbewertung Ihrer Prozesse zu erhalten. Don't be afraid of what you might find; consider it an opportunity for improvement.

2. Don't Just Change for the Sake of Change

I know, I know, I just said to be open and honest about opportunities for change. But hear me out — not all change is good, effective or necessary. Are the changes you make moving your business toward your end goal? If yes, make the change. If not, or you're not sure, maybe it's not a priority you need to worry about today.

Ihre Production Line Walks sollten große Dinge ins Rampenlicht rücken, die jetzt behoben werden müssen, kleinere Änderungen, die große Auswirkungen haben könnten (lesen Sie weiter, um mehr darüber zu erfahren), und allgemeine Schritte zur Glättung der Produktionsstraße für Entscheidungsträger und Facility Manager und Ihre Belegschaft.

Consider triaging your challenges. Address the big problems. Fix the smaller things that can't wait. Then, create a list of what's left over — the lower priority items that you and your team can look at later. Make a plan to address these during future team meetings and correct them if needed.

3. Verwenden Sie Ihren Line Walk, um nach kleinen Änderungen mit großem Potenzial zu suchen

I told you that we'd come back to this.

It's amazing how often I've seen Production Line Walks reveal small, seemingly inconsequential improvement opportunities that could easily go unnoticed. This is where line walks really earn your investment of time and staff resources. These small things can multiply quickly. Results from recent line walk recommendations by Optimas have included:

• Das Ersetzen eines bearbeiteten Dübels, der 100.000 Mal im Jahr verwendet wird, durch einen einfacheren geteilten Dübel reduzierte den Verkaufspreis von $5,00/Stück auf $0,40/Stück
• Ein Materialwechsel führte zur Entfernung eines jetzt unnötigen Tanks – wodurch Bodenfläche frei wurde und sowohl die Montagezeit als auch der Energieverbrauch um fast $3.000/Jahr reduziert wurden
• Änderung der Methode zur Nachbearbeitung von Stufenstiftscharnieren von einem Prozess, der eine Stunde Arbeit erfordert, zu einem Prozess, der fünf Minuten dauert
• Die Neukonzeption eines einzelnen Hardwareteils in ein dreiteiliges System, das die Kosten für Produkte, die jedes Jahr zu Tausenden produziert werden, um $10 pro Einheit reduziert
• Entwicklung einer lackbeständigen Schraube als Ersatz für minderwertige Schrauben – Einsparungen für den Kunden bei zusätzlichen Kosten und Produktionszeit

Große Veränderungen können durchaus zum Erfolg führen, aber auch viele kleine Kurskorrekturen. Achten Sie darauf, Ihren Betrieb zu optimieren und dabei kleine Verbesserungen einzuführen – sie summieren sich im Laufe der Zeit.

4. Produktionslinienbegehungen können Dinge identifizieren, die geschnitten werden müssen und Dinge zum Hinzufügen

You may have noticed that not all of the examples I mentioned above involved "cuts" or eliminations. You can only take away so much before you risk hurting product quality and team pride. In fact, adding costs along the way may still reduce overall costs. Sometimes making more work for yourself at Step 2 in the process means that Steps 5, 6 and 7 can be completed in half the time.

Wenn Sie nach Möglichkeiten suchen, Kosten zu senken und die Effizienz zu verbessern, sollten Sie auch Möglichkeiten in Betracht ziehen, etwas hinzuzufügen. Ist es eine andere Station, ein anderer Arbeiter, die Verwendung neuer Technologien oder die Verwendung eines stärkeren Materials? Nicht jede Verbesserung entsteht durch das Abziehen von Verschwendung; manchmal kommt es von den Wert erhöhen.

5. Line Walks mit Optimas sind besser als Line Walks ohne Optimas

Wir führen Line Walks mit der Denkweise eines Herstellers durch, weil wir sind ein Hersteller. Optimas-Ingenieure haben Hunderte von Herstellern begleitet, und jetzt können Sie diesen Erfahrungsschatz nutzen.

We're with you through the whole process. We have the ability and the capability to become the source of changes you want to implement. Whether it's supplying fertige Produkte oder Prototyping-Lösungen Durch den 3D-Druck stehen unsere Ingenieure zur Verfügung, um den Kreis bei vielen der Vorschläge zu schließen, die wir Ihrem Team anbieten.

I promise you that a Production Line Walk is worth your time and a line walk with Optimas is your best bet for success. Line walks can be incredibly beneficial to your operations, your supply chain relationships, and your bottom line. If you're ready to schedule a production line walk at your facility, sprechen Sie noch heute mit einem Technikexperten von Optimas — we're here to help you Effizienz rauf.