Soluciones de Túnel Sofrasar

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DE CALIDAD

Sepa que tiene piezas de la más alta calidad como resultado de nuestros rigurosos estándares, cultura de cero defectos, certificaciones y registros líderes.

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VALIDACIÓN Y PRUEBAS

Confirme la resistencia mecánica de cada sistema antes de implementarlo con nuestra gama completa de herramientas de prueba disponibles en nuestros laboratorios.

Surtido de diferentes pernos y piezas de túnel sofrasar.

SISTEMAS DE TORNILLOS

Los sistemas de atornillado se utilizan para el montaje de segmentos de hormigón, fijaciones de raíles y cintas transportadoras. Nuestra gama de sistemas de pernos estructurales puede soportar tensiones de tracción de 70 a 400 kN. Los insertos metálicos están hechos de acero inoxidable, ya sea 316L o de un grado diferente, según se elija a través de nuestros servicios de diseño e ingeniería. Ofrecemos varias opciones de pernos de grado de acero, incluidos ASTM A325 y 10.9, así como recubiertos de zinc, galvanizados en caliente o recubiertos de plástico.

SISTEMAS DE TAPONES

La fijación de los anillos a través de tacos termoplásticos puede permitir una instalación rápida y segura en tolerancias globales ajustadas al tiempo que proporciona estabilidad de los anillos como resultado de la presión de inyección de tierra o lechada.

SISTEMAS DE CENTRADO Y TAPONES DE CORTE

Sistemas de centrado y tacos de corte que aceleran y simplifican la instalación de segmentos de concreto y permiten un control óptimo de la tensión de corte hasta 500 kN. Ofrecemos una amplia gama de dimensiones y cualidades termoplásticas para encontrar las curvas de desviación más adecuadas para su aplicación.

ENCHUFES DE LEVANTAMIENTO

Una amplia gama de boquillas y boquillas de elevación proporcionan una tapa de estanqueidad de hasta 40 bares y una tensión de rotura de hasta 600 kN.

VARILLAS Y EMBALAJES

Estos productos simples y rentables controlan la posición entre los segmentos de concreto, proporcionando una buena resistencia al corte y un control total de tolerancias estrictas y riesgos de deslizamiento.

PRECAST ACCESORIOS Y SISTEMAS DE SEGURIDAD

Nuestra amplia gama de sistemas incluye:

  • Inserciones plásticas y metálicas para la instalación de equipos eléctricos.
  • Productos de protección contra incendios
  • Rastreabilidad de productos basada en RFID
  • Energía geotérmica en túneles

ANÁLISIS DE ELEMENTOS FINITOS

Con una amplia gama de boquillas y boquillas elevadoras, podemos ayudarlo en su etapa de diseño realizando análisis de elementos finitos en nuestros laboratorios mediante pruebas y software especializados.

TUNNEL FASTENERS FAQS

Tunnel fasteners are specialized fastening systems used in tunnel construction to secure concrete segments, rail systems, and structural components. They are engineered to withstand high tensile loads, shear forces, ground pressure, and environmental stress over long service lifecycles.

Optimas provides bolting systems, dowel systems, centering systems, shear dowels, grout-lift sockets, guiding rods, packers, and precast accessories. These systems are designed to support tunnel segment assembly, alignment, load transfer, and structural stability.

Bolting systems are used to assemble concrete tunnel segments, rail fixings, and conveyor systems. Structural bolt systems can support tensile stresses from 70 to 400 kN and are available in various steel grades and coatings to meet performance and environmental requirements.

Dowel systems fix tunnel rings in place using thermoplastic dowels that enable fast installation while maintaining tight tolerances. They provide stability against ground movement and grout injection pressure during and after tunnel segment installation.

Centering systems and shear dowels help align concrete segments and control shear stress, supporting loads up to 500 kN. They simplify installation and help maintain structural integrity by controlling deflection and segment positioning.

Grout-lift sockets are used to lift and seal tunnel segments during installation. They can provide tightness up to 40 bar and tensile breaking loads up to 600 kN, supporting safe handling and structural sealing during tunnel construction.

Guiding rods and packers control segment positioning, shear resistance, and tolerance alignment between concrete segments. They reduce slip hazards and help ensure accurate installation in tight geometric tolerances.

Tunnel fasteners can be manufactured from stainless steel, structural steel grades such as ASTM A325 and 10.9, and coated with zinc, hot-dip galvanization, or plastic coatings. Material and finish selection depend on load, corrosion exposure, and project requirements.

Tunnel fastener systems can be validated through mechanical testing and finite element analysis to confirm load resistance, deflection behavior, and system performance before implementation. Validation ensures reliability under real-world tunnel conditions.

Engineering support helps ensure fastening systems are correctly specified for ground conditions, structural loads, and installation constraints. Design services and analysis reduce risk, improve safety, and optimize performance throughout the tunnel lifecycle.

Tunnel fastening systems are engineered to support a wide range of structural loads depending on application and system design. Typical solutions support tensile loads from 70 to 400 kN, shear forces up to 500 kN, and breaking tensile stresses up to 600 kN for specific components such as grout-lift sockets.

Tunnel fasteners are validated through mechanical testing and laboratory-based analysis to confirm tensile strength, shear resistance, deflection behavior, and system durability. Testing may be supported by finite element analysis to simulate real-world tunnel loading conditions before deployment.

Tunnel fastening systems are designed to meet applicable structural, material, and quality standards depending on the project and region. Common specifications include structural steel grades such as ASTM A325 and metric grades like 10.9, along with quality systems supported by certified manufacturing and testing processes.

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Al principio, estábamos bastante escépticos sobre trabajar con tacos en juntas circunferenciales. Sin embargo, después del éxito en el proyecto Crossrail, los tacos de plástico se han convertido en una alternativa al clásico sistema de pernos para nuestros contratistas.

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