
Faurecia, un fabricante global de soluciones de interiores, asientos y emisiones, se asoció con Optimas para definir un catálogo de piezas global estandarizado, lo que lleva a ganancias significativas de eficiencia, ahorro de costos y velocidad de comercialización.
Resultados reales con impacto real
$1.8M
Ahorro anual de costos
79%
Reducción parcial
82%
Piezas cumplidas con los requisitos estándar
Situación
Faurecia confía en Optimas para una amplia gama de sujetadores de alta calidad y piezas de clase C. Cuando un líder del mercado como Faurecia expande continuamente sus líneas de productos, existe el riesgo de que se produzca la proliferación de SKU con estas piezas de bajo costo y alto volumen. Tener demasiadas piezas puede generar un aumento de los costos y un exceso de inventario redundante. Optimas reconoció que Faurecia podría crear una cadena de suministro más eficiente y mejorar su velocidad de comercialización con un catálogo de piezas global estandarizado.
Solución
Los expertos en ingeniería de Optimas trabajaron con Faurecia para aprender con precisión cómo ensamblar sus productos y diseñar sus piezas. Optimas también trajo proveedores clave para ayudar en este esfuerzo de colaboración, que implicaba:
- Desarrollo de un catálogo global de piezas de fijación estándar para su uso en múltiples programas.
- Identificar y eliminar piezas obsoletas y duplicadas.
- Aprovechar las piezas existentes para cumplir con los nuevos requisitos de ingeniería.
- Y gracias a una estrecha asociación entre los equipos de ingeniería y una sólida red de proveedores, Optimas puede diseñar y obtener rápidamente las piezas personalizadas de Faurecia.
Resultados
Al implementar estándares globales en 111 plantas en 22 países, Faurecia aumentó su calidad, eficiencia operativa y desempeño financiero:
- Costo total de propiedad reducido con 79% menos piezas, mejores economías de escala en piezas y un inventario reducido de piezas anteriores y posteriores al mercado
- Reducción del riesgo de la cadena de suministro. con menos proveedores y menos inventario administrado
- Lanzar nuevos productos más rápido, ya que los ingenieros pueden comenzar con una lista de productos estándar de calidad aprobada a la que se puede acceder rápidamente en cualquier parte del mundo
Optimas deploys over 200 million global standard parts to Faurecia plants all over the world in local time zones and currency. Due to the program’s success, Faurecia is rolling out further process optimizations. “We started this journey with Optimas in our automotive Interior Systems division,” says Rainer Schulze, Global Commodity Director Metal & Mechatronics at Faurecia, “and have since expanded this effort to our Seating and Clean Mobility business units.” Relying on Optimas’ global strength and engineering know-how, Faurecia is poised to operate with increased innovation and commercial success—and continue improving its world-class product.
“The Optimas part standardization program not only reduced our piece part costs, but it also enabled us to launch new products quicker, decrease inventory obsolescence, improve product quality and increase customer satisfaction.”
Rainer Schulze
Director Global de Productos Básicos,
Metals & Mechatronics
Faurecia
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