Fixations automobiles pour véhicules électriques – 7 considérations efficaces

Des fixations automobiles de haute qualité sont essentielles pour produire un véhicule électrique (VE) de qualité supérieure. Fondamentalement, les fixations automobiles doivent garantir que tous les composants clés d’un véhicule électrique restent connectés et sécurisés. Cependant, les experts en fixations peuvent aider les constructeurs de véhicules électriques à identifier les meilleures solutions de fixation pour tirer le meilleur parti des performances de leurs véhicules.

La Le marché mondial des véhicules électriques devrait croître à un TCAC de 15,71% de 2024 à 2029., ce qui suggère que les équipementiers se préparent à répondre à un marché de consommation en transition. Par conséquent, les fabricants de véhicules électriques doivent utiliser les meilleures pièces, y compris les fixations, pour donner à leurs produits un avantage sur la concurrence.

Vous trouverez ci-dessous sept considérations clés que les fabricants de véhicules électriques peuvent prendre en compte dans leur réflexion lorsqu'ils choisissent les meilleures fixations automobiles pour leurs produits :

• Résistance et durabilité
• Allègement
• Résistance à la corrosion
• L'impact sur la durée de vie de la batterie
• Conductivité thermique et isolation
• Efficacité énergétique
• Durabilité

Les divisions de fabrication d'Optimas, situées au Royaume-Uni et aux États-Unis, et bientôt le Mexique, se spécialise dans la production de fixations automobiles standard, sur mesure et sous licence pour la construction de véhicules électriques. Optimas est spécialisé dans les fixations formées à froid, un processus de production hautement reproductible, rentable et évolutif. En conséquence, les fixations automobiles d'Optimas sont parfaitement adaptées aux véhicules électriques, en donnant la priorité à ces éléments clés :

1. Fixations automobiles solides et durables

• Le formage à froid maximise les propriétés métallurgiques et l'intégrité structurelle d'un matériau, en donnant la priorité à la résistance et à la durabilité d'une pièce. Les fixations doivent répondre à des exigences élevées de tolérance et de vibration, supportant des charges entre 65-90% de leur limite d'élasticité afin qu'ils ne se desserrent pas ou ne se cassent pas lors de leur installation ou utilisation. Les fixations automobiles Optimas sont conçues et fabriquées pour garantir un très haut niveau de sécurité et de fiabilité pour les véhicules électriques, contribuant ainsi à soutenir l'intégrité de la structure principale du véhicule.

2. Performances améliorées pour vos fixations automobiles

• L’industrie manufacturière ne fait que progresser avec l’adoption des technologies électriques. Étant donné que les véhicules électriques ont tendance à être plus lourds que leurs homologues à essence ou diesel en raison de leurs batteries, l'utilisation de matériaux légers à chaque occasion est cruciale pour améliorer les performances du véhicule. Optimas a la capacité de produire des fixations automobiles pour véhicules électriques dans une large gamme de matériaux légers, contribuant ainsi à améliorer les performances et l'efficacité énergétique des véhicules.

3. Fixations automobiles résistantes à la corrosion

• Tous les véhicules, y compris les véhicules électriques, sont confrontés à l'humidité, aux produits chimiques de nettoyage et au sel provenant des routes sablonneuses. Les fixations automobiles doivent donc être très résistantes à la corrosion. L'aluminium, l'acier inoxydable et le titane offrent une excellente limite d'élasticité et sont très résistants à la corrosion. Ces matériaux sont donc bien adaptés à toutes les applications automobiles et électriques.

• Choisir la finition de placage adaptée à l’application peut également contribuer à atténuer les risques de corrosion. La corrosion galvanique doit également être prise en compte avec l'utilisation croissante de panneaux de carrosserie en aluminium et en fibre de carbone dans les véhicules pour aider à compenser l'augmentation du poids des véhicules.

4. Les fixations automobiles légères peuvent améliorer la durée de vie de la batterie

• L’utilisation de fixations automobiles légères pour les véhicules électriques peut également contribuer à améliorer la durée de vie de la batterie. Les véhicules plus légers sollicitent considérablement moins les batteries des véhicules électriques, ce qui permet une autonomie plus longue et des performances améliorées.

5. Les fixations automobiles prennent en charge la conductivité thermique et l’isolation

• Les véhicules électriques peuvent générer une quantité importante de chaleur pendant leur fonctionnement. Si les fixations et les composants du véhicule ne sont pas optimisés pour leur utilisation, cette chaleur peut être transférée aux composants critiques, risquant ainsi une faible durée de vie de la batterie et de mauvaises performances du véhicule. Les fixations en aluminium peuvent aider à dissiper l’accumulation de chaleur dans les véhicules électriques, en conjonction avec des dissipateurs thermiques dédiés pour aider à dissiper la chaleur plus rapidement. Il est également essentiel que les fixations automobiles utilisées pour les constructions de véhicules électriques aient une plage de températures de fonctionnement adaptée aux températures générées.

• Cependant, dans d'autres scénarios, vous aurez besoin de fixations isolées thermiquement pour garantir qu'elles ne fonctionnent pas comme un pont thermique. Éloigner la chaleur d'une zone peut entraîner une accumulation potentielle de condensation dans les zones électriquement sensibles.

6. Comment les fixations automobiles peuvent contribuer à améliorer l'efficacité énergétique

• L'incorporation de métaux non ferreux comme les fixations en aluminium, en titane ou en magnésium dans toute construction automobile permet aux constructeurs d'optimiser la consommation d'énergie de leurs véhicules, améliorant ainsi la durabilité globale du véhicule et conduisant à une meilleure efficacité énergétique.

7. Fixations automobiles durables d'Optimas

• De toute évidence, la popularité des véhicules électriques dépend, entre autres, de leur caractère écologique. Il est donc essentiel que les équipementiers s'approvisionnent en fixations auprès d'un fabricant respectueux de l'environnement. Les divisions de fabrication d'Optimas au Royaume-Uni et aux États-Unis disposent d'un engagement ferme et tangible en faveur du développement durable.

• Les déchets additifs produits par le prototypage sont recyclés avant la fabrication d'une pièce. Le formage à froid est également un processus de production hautement durable, ce qui entraîne un gaspillage de matériaux très minime.

En plus de la fabrication de véhicules électriques, les ingénieurs d'application Optimas peuvent prendre en charge la construction de votre produit depuis la conception du projet jusqu'à la chaîne de production. Cela peut vous aider à rationaliser votre sélection actuelle de composants et à affiner votre nomenclature EV pour contribuer à réduire les coûts. Cliquez ici pour découvrir comment Optimas a aidé un partenaire automobile à économiser $400 000 en réduisant sa nomenclature de fixations.

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