EV用自動車ファスナー – 7つの効果的な考慮事項

高品質の自動車用ファスナーは、最高の電気自動車 (EV) を製造するために不可欠です。基本的に、自動車用ファスナーは、EV のすべての主要コンポーネントが接続され、安全であることを保証する必要があります。ただし、ファスナーの専門家は、EV メーカーが車両のパフォーマンスを最大限に引き出すための最適なファスナー ソリューションを特定できるよう支援できます。

の 世界のEV市場は2024年から2029年にかけて年平均成長率15.71%で成長すると予想されている。これは、OEM が変化する消費者市場に対応する準備をしていることを示唆しています。したがって、EV メーカーは、ファスナーを含む最良の部品を活用して、自社製品を競合他社より優位にする必要があります。

以下は、EV メーカーが自社製品に最適な自動車用ファスナーを選択する際に考慮すべき 7 つの重要な事項です。

• 強度と耐久性
• 軽量化
• 耐腐食性
• バッテリー寿命への影響
• 熱伝導性と断熱性
• エネルギー効率
• 持続可能性

オプティマスの製造部門は英国と米国にあり、 そしてもうすぐメキシコは、EV 製造全般にわたる標準、特注、ライセンス自動車ファスナーの製造を専門としています。Optimas は、再現性、コスト効率、拡張性に優れた製造プロセスである冷間成形ファスナーを専門としています。その結果、Optimas の自動車ファスナーは EV に最適であり、以下の重要な要素を優先しています。

1. 強くて耐久性のある自動車用ファスナー

• 冷間成形は、材料の冶金特性と構造的完全性を最大限に高め、部品の強度と耐久性を優先します。ファスナーは、高い許容度と振動の要求を満たし、荷重に耐える必要があります。 降伏強度の65～90%の間 取り付けや使用中に緩んだり壊れたりしないよう設計・製造されています。オプティマスの自動車用ファスナーは、 非常に高いレベルの安全性と信頼性 EV用で、車両の主要構造の完全性をサポートします。

2. 自動車用ファスナーの性能向上

• 電気技術の導入により、製造業はますます進歩しています。EV はバッテリーのせいでガソリン車やディーゼル車よりも重くなる傾向があるため、あらゆる機会に軽量素材を使用することが、車両性能を高めるために重要です。オプティマスは、EV 用の自動車用ファスナーをさまざまな軽量素材で製造する能力を備えており、車両性能と燃費の向上に貢献しています。

3. 耐腐食性自動車用ファスナー

• EV を含むすべての車両は、湿気、洗浄用化学薬品、道路の砂利からの塩分にさらされるため、自動車用ファスナーは高い耐腐食性が必要です。アルミニウム、ステンレス鋼、チタンは優れた降伏強度を備え、耐腐食性も高いため、これらの材料はあらゆる自動車および EV 用途に適しています。

• 用途に適したメッキ仕上げを選択することも、腐食のリスクを軽減するのに役立ちます。車両の重量増加を相殺するために、車両にアルミニウムやカーボンファイバーのボディパネルがますます多く使用されるようになるため、ガルバニック腐食も考慮する必要があります。

4. 軽量自動車用ファスナーはバッテリー寿命を延ばす

• EV に軽量自動車用ファスナーを使用すると、バッテリー寿命を延ばすこともできます。車両が軽量になると、EV バッテリーにかかる負担が大幅に軽減され、車両の走行距離が長くなり、パフォーマンスが向上します。

5. 自動車用ファスナーは熱伝導性と断熱性をサポートします

• EV は動作中に大量の熱を発生することがあります。車両の留め具や部品が使用に最適化されていない場合、この熱が重要な部品に伝わり、バッテリー寿命が短くなり、車両のパフォーマンスが低下するリスクがあります。アルミ留め具は、専用のヒートシンクと組み合わせて、熱をより速く放散することで、EV 内の熱の蓄積を放散するのに役立ちます。EV の製造に使用される自動車留め具は、発生する温度での動作に適した動作温度範囲を備えていることも重要です。

• ただし、他のシナリオでは、熱橋として動作しないように断熱ファスナーを使用する必要があります。ある領域から熱を奪うと、電気的に敏感な領域に結露が発生する可能性があります。

6. 自動車用ファスナーがエネルギー効率の向上にどのように役立つか

• アルミニウム、チタン、マグネシウムなどの非鉄金属ファスナーをあらゆる自動車構造に組み込むことで、メーカーはエネルギー消費に合わせて車両を最適化でき、最終的には車両全体の持続可能性を高め、エネルギー効率を向上させることができます。

7. オプティマスの持続可能な自動車用ファスナー

• 明らかに、EVの人気は、とりわけその環境への配慮によって推進されている。そのため、OEMは環境に配慮したメーカーからファスナーを調達することが不可欠である。オプティマスの英国と米国の製造部門は、 持続可能性に対する確固とした具体的な取り組み。

• 試作で生じた添加剤廃棄物は、部品を製造する前にリサイクルされます。冷間成形も 非常に持続可能な生産プロセス結果的に材料の無駄が最小限に抑えられます。

Optimas のアプリケーション エンジニアは、EV の製造に加えて、プロジェクトの構想から生産ラインに至るまで、製品の構築をサポートします。これにより、現在のコンポーネントの選択を合理化し、EV BOM を改良してコストを削減できます。 ここをクリック Optimas が自動車パートナーのファスナー BOM を削減して $400,000 を節約した方法についてお読みください。

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