Situazione
Un produttore di Fortune 500 di motori e prodotti di generazione di energia voleva migliorare la linea di produzione del suo generatore di nuova concezione. Per fare ciò, era essenziale rendere la catena di approvvigionamento più efficiente. La distinta base iniziale (BOM) conteneva 152 elementi di fissaggio e componenti di classe C, 54 dei quali erano parti nuove richieste per il nuovo prodotto.

Soluzione
Lavorando a stretto contatto con il cliente, Optimas ha riesaminato la distinta base e l'applicazione al fine di ridurre al minimo il numero totale di parti necessarie e massimizzare il riutilizzo dei componenti esistenti.

Risultato
Grazie a questo approccio, Optimas è stata in grado di ridurre la distinta base dai componenti originali 152 fino a 109. Tramite la riprogettazione per utilizzare i componenti esistenti, le 54 nuove parti richieste sono state ridotte a solo 15. In questo modo, il produttore non solo ha salvato $97, 500 in costi di campionamento e accelerazione, ma anche $234.000 in costi di creazione e gestione delle parti. Oggi Optimas fornisce a questo cliente oltre 50 strutture in tutto il mondo con oltre 11.000 articoli unici e oltre 359 milioni di pezzi all'anno.