Optimas Components の Spida スタッド: 強力で軽量な接着ファスナー

Optimas の一部門である Optimas Components は、Spida Fixings Spida™ スタッドをそのコンポーネント範囲に追加することで、接着結合ファスナーを必要とするエンド ユーザー向けに多くのオプションを提供しました。航空宇宙、自動車、海洋用途での利用に最適なSpida™スタッドは、強度と接着特性を向上させ、真に信頼性の高い軽量接着ファスナーを実現します。
Spida Fixings は接着ファスナーを専門としています。 Spida™ スタッドにより、ビジネスはパフォーマンスを向上させると同時に重量を削減することを目指してきました。これは、ファスナーの総重量が燃費と性能に影響を与える可能性がある車両、船舶、および航空機の製造に特に関係があります。また、製品固有の取り付けの容易さは、厳しい生産スケジュールで作業する製造業者に明確なメリットをもたらします。

市場に新しく登場したSpida™スタッドは、従来の接着ファスナーに比べて多くの利点を提供します。まず、ファスナー自体がベースの背面に円周方向に溶接されているため、溶接部で固定が失敗するリスクが軽減されます。これは、潜在的な応力が効率的にねじ山を伝わり、固定具のベースに放散されることを意味します。これにより、耐久性が大幅に向上し、特定のファスナー直径に対して可能な限り最大の破壊強度が確保されます。

接着性も、Spida Fixings が重点的に取り組んでいる分野です。 Spida™ スタッドのベースには 8 つのセルフレベリング ミニ フィートがあり、固定具の下に最適な 0.5 mm の接着線が形成されます。ファスナーの下にあるこの一貫した接着剤の層は、接着を助けます。足はまた、24% によってトルク抵抗を改善するキャステレーション エッジを作成し、アプリケーションでの部品のパフォーマンスを向上させます。支持面積の大きいベースと相まって、耐荷重性が大幅に向上します。さらに、Spida™ スタッドのベースには、ファスナーを固定する接着剤の層を制御する働きをする凹型の発熱チャンバーがあります。この構造により、剥離、せん断、ねじれ、劈開、張力、および圧縮荷重のパフォーマンスが向上します。

これらの機能は、接着剤の接触面積を増やす AdMaxTM と呼ばれる独自の表面処理と組み合わされています。このシステムは、ヤモリの足と同じ原理を反映しており、設置時に表面積が増加し、より強力な結合を提供します。その結果、エンド ユーザーは最大 54% の表面積増加の恩恵を受けて、接着性能を向上させることができます。

スタッド自体は、高性能ファスナーの冷間鍛造を専門とする Optimas 社の Barton によって冷間鍛造されています。豊富な長さと直径のオプションにより、エンド ユーザーはアプリケーションに最適な強度を持つコンポーネントを選択できます。雄ねじと雌ねじのオプションが用意されており、仕様の多様性が向上します。

Spida™ スタッドは、要件に応じてさまざまな素材で利用できます。エンド ユーザーは、船舶用 316L ステンレス鋼、マンガン鋼、ボロン鋼合金を指定できます。また、近い将来、ガラス充填ナイロンや炭素繊維 PEI 軽量エンジニアリング プラスチックなどの追加の材料オプションが利用可能になる予定です。バリエーションの他の領域には、678 時間連続塩水噴霧保護を提供する亜鉛ニッケルなどの電気メッキ表面オプションが含まれます。お客様のご要望に応じて、さらに専門的な表面処理オプションをご利用いただけます。

接着剤に関しては、Spida Fixings はエンド ユーザーに用途に最適な選択に関するガイダンスを提供できます。

Optimas Components Division は、在庫のある幅広いサンプルを提供することもでき、Spida™ スタッドを直接評価する機会をエンド ユーザーに提供します。さらに、Spida Fixings は、コンポーネントに関する追加のトレーニングとガイダンスを提供し、最適な利用を保証します。

Spida™ スタッドの範囲は、Optimas Components Division から入手できるようになりました。Optimas Components Division は、世界中に配送するためのほぼすべてのサイズの注文に迅速に対応できます。その結果、エンド ユーザーは、ビジネスのグローバルな見通しを定義するコンポーネントの品質基準に裏打ちされたリード タイムを短縮して、製品の優れた複合材接着機能の恩恵を受けることができます。