ある高級自動車メーカーは、厳しい KPI と厳しいタイムラインに直面したとき、適切なタイミングでオンサイトおよびローカルで適切なサポートが必要であることを認識していました。彼らは Optimas という強力なパートナーを見つけ、私たちの助けを借りて、ファスナーのバリエーションを 22% 削減しました。
本当の結果、本当の影響
22%
ファスナーバリアント削減
状況
ある高級自動車メーカーは、新製品の主要業績評価指標の長いリストを使用して高い基準を設定しました。これらの期待に応えるには、専門家による詳細な分析、設計段階の透明性、および堅実な実行計画が必要でした。
解決
需要が高いため、当社のローカル エンジニアリング サポートは顧客の生産施設のオンサイトに移動し、設計段階の早い段階でエンジニアリング コラボレーションを強化するための毎週のケイデンスとフォーラムを確立しました。チームは、最初の暦月に 55 件の改善工学技術相談を完了しました。クロスファンクショナル チームは、エンジニアがすべての新しいプロジェクトまたは現在の BOM の更新に最適で費用対効果の高いファスナーを選択できるように、推奨パーツ リストを作成することから始めました。顧客のイントラネットから 24 時間年中無休でアクセスできる、利用可能なすべてのファスナーを紹介する画像データベースも確立されました。
結果
私たちのチームは、顧客が車 1 台あたり 17 ポンド以上節約することができ、合計で 300 万ポンド以上の節約になりました。これは、最初の要求を 100% 超えました。当社は、Preferred Parts リスト、簡単にアクセスできるファスナー データベース、社内のコミュニケーションと関係を強化するすべてのエンジニアリング部門との毎週のファスナー フォーラムを通じて、お客様の要求をさらに上回りました。