製造の信頼性
品質を高めることで
オプティマスは工業製造ソリューションを提供し、「クラス最高」の製品範囲と欠陥ゼロの文化で顧客が信頼する最先端の製品を生産します。当社は、サプライヤーが高品質の部品を必要なときに必要な量で製造できるようにするために、厳格な認定プロセスを実施しています。また、当社はサプライヤーと協力してパフォーマンスと機能を継続的に改善し、サプライチェーンのあらゆる側面でお客様をより良くサポートします。
Optimas の顧客成功指標
オプティマスは、世界中の数千のメーカーに 5 億個を超えるファスナーを供給しています。
1 PPM 未満の品質基準を維持しています。
– 購買担当副社長、パワートレイン OEM
品質はどのように数値化されますか?
これらの Optimas リソースが役に立ちます
3 品質保証
検査メーカー
知っておくべきこと
品質保証
製造業:
必要なこと
PPAP について知る
プロセス
先進的な製品
品質企画
キャタピラを改善する
製品の信頼性
品質への影響はどこに見られますか?
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大きなQと小さな「Q」
品質：それは何ですか？
あなたにとっての違いは何ですか？
先進的な製品
品質企画
キャタピラを改善する
製品の信頼性
本当に必要ですか
PPAP？
品質とはどのようなものですか?
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あなたが感じている7つの兆候
「A」評価のファスナー
新しい発見
生産ライン
による効率化
現場散歩
最適化された生産
行の結果
効率の向上
認定された優れた品質
最先端の検査、測定、テスト機能を備えたオプティマスは、3D プリンティングなどの高度なテクノロジーを活用して、信頼性の高い部品とより高い信頼性を実現するために、新しく改良された設計を迅速に試作およびテストします。
ISO認定の世界クラスの品質ラボ
オプティマスは、当社の幅広い製品によって証明されているように、最も厳格な基準に従って施設を運営しています。 認証と登録:
社内の試験および検査能力
- 次元分析
- 冶金分析
- ケースの深さ
- 微小硬度の検証
- 化学分析
- 性能試験
- コーティング/メッキの厚さ
- ピッチ直径 - ゴー/ノーゴー
- 座標測定
- ピッチ直径 - 可変
- 脱炭
- 原材料の検証
- 障害調査
- 分光法
- 摩擦係数
- 表面の完全性
- 硬度の検証
- 抗張力
- 水素脆化試験
- スレッドラップ
- 表面粗さ
- トルクテンション
- Shore hardness testing — A & D
メディアで： Optimas が品質ラボを再開
あらゆる段階で品質を保証
締結ソリューションと二次加工に関する深い専門知識を備えた当社の機械工学設計サービスの専門家は、世界中に配置されており、お客様と協力して、幅広い顧客、業界、および規制固有の要件に対応できます。
グローバルPPAP
中核的研究拠点
当社の製造部品承認プロセスとグローバル PPAP センター オブ エクセレンスは、企業が在庫、時間、資金の割り当てを順調に進め、年間目標を達成できるよう支援します。
徹底したリスク管理
Our Advanced Product Quality Planning (APQP), root cause analysis and Failure Mode & Effects Analysis (FMEA) diagnose, correct and mitigate process or product risk from development to product launch.
リーンシックス
シグマプログラム
当社の認定工業製造ソリューション専門家は、Quality Core Tools やリーン シックス シグマなどの標準化された世界的なベスト プラクティスを使用して、高品質の製品を必要な数量で生産し、予定通りに納品することに尽力しています。
よくある質問
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