现在是时候拥抱工程零件近岸外包的 3 个原因

获取复杂的工程紧固件（例如定制的重型和轻型夹具、外螺纹螺钉和螺栓等非标准零件）存在巨大风险。与此同时，高旋转率的紧固件（在生产中经常使用的紧固件）也会出现高风险。

在这些复杂和/或需求场景中，出于下面描述的三个原因，可能是时候问自己了：“我是否应该考虑将我们的紧固件供应链的一部分近岸外包？”

1.你在沟通障碍和时区失调中挣扎

无论您位于不同的办公室或时区，还是使用其他主要语言，沟通差距都会阻碍与离岸供应商的合作。相反的日程安排会让实时互动变得困难、决策缓慢、解决问题效率低下。

区域化方法提供技术访问、设计审查、更短的交付时间以及来自单一提供商的本地支持。您可以与相同的人员和机器一起工作，以实现他们的目标 高度工程化的紧固件，从技术、质量和交付的角度创造了舒适度。

2.您担心质量和监督挑战

从全球市场获取材料时，确保质量标准可能更具挑战性，因为质量标准因采购地点而异。只有通过定期现场考察、实时质量检查和对生产阶段的控制，才能对生产过程保持高水平的监督。从地球另一端采购可能会对您确保可用性的能力产生负面影响 优质紧固件 满足您的质量标准，特别是具有特殊二次加工的零件，如防腐蚀、润滑性和抗紫外线性（例如 Di Spin、Electrocoat、Zinc 和 Topcoat）。

选择离家较近的地方采购可以让您对收到的材料感到安心。采购更高质量的材料是降低制造成本的理想方法，因为它可以让您的供应链保持一致性和可预测性。

3.您希望降低运输成本和碳足迹问题

零件到达生产设施的旅程的来源是降低成本和确保可用性的一个很好的起点。经过 近岸外包，您会对生产、成本和碳足迹产生积极影响。通过近岸外包缩短运输距离有助于节省成本，并符合供应链中所有参与者的碳减排目标。

结论：解读战略转变的迹象

对于寻求优化运营的工业原始设备制造商来说，认识到这些因素至关重要。以区域化制造商为来源的工程零件近岸外包是为了抓住地理邻近、文化一致性和加强协作的优势。 OEM 采购商可以通过留意这些迹象并实施近岸计划，在时间日益敏感的市场中取得成功。

回流和过渡到新供应商会产生前期成本。不过，您可以通过寻找具有声誉/经验、认证和整合服务能力的全方位服务合作伙伴来减少这些问题。与将转型视为合作伙伴而不仅仅是另一笔交易的人（如 Optimas）在附近或在岸。

作为制造商和分销商，Optimas 可以查看客户的 BOM、橡胶和塑料组件，以及制造商单独可能无法提供的其他 C 级产品。双源能力大大增强了您的供应链和采购策略，因为您可以将采购的广度和深度与在本地制造更复杂零件的能力结合起来。

Optimas Solutions 是在英国、美国和墨西哥拥有内部冷成型的少数几家公司之一，该公司补充了零件采购的全球分销。 Optimas Solutions 结合了制造和分销能力，代表了两全其美，对于精明的 OEM 和分销商来说是一个巨大的胜利。