一家全球商業車庫門製造商如何與Optimas一起重新設計零件,以消除停機時間並在不犧牲性能的情況下節省成本。
真實結果,真實影響
$120K
年度節省成本
75%
年度節省成本
情況
一家全球商業車庫門製造商為其頂置式商業開門器之一採購了機加工黃銅部件。當市場需求增加時,漫長的製造過程導致較長的交貨時間,從而導致庫存短缺和生產停工。
解
Optimas工程團隊進行了產品拆解,並確定了兩次改進黃銅製動彈簧杯的機會:材料和製造工藝。黃銅零件提供腐蝕防護,而螺釘加工的過程在供應鏈上施加了額外的壓力。供應商經常難以滿足製造商的生產需求。
Optimas建議使用冷成型的低碳鋼替代品,該產品具有電鍍鋅和透明的鉻酸鹽塗層。鋼鐵替代品降低了零件成本,還滿足了製造商在運輸和零件處理過程中防腐蝕的要求。指定冷成型部件具有許多好處,包括簡化的製造工藝,更少的浪費,更快的交貨時間和更高的生產效率。也可以開始製造而無需對任何配合組件進行設計更改,而這會在實施過程中增加價值。
結果
通過聘請Optimas作為緊固件專家,這家商業車庫門製造商同時解決了供應鍊和應用問題。通過重新設計單個組件,Optimas創造了價值並加強了現有供應鏈:
- 保存的$120,000 年度費用
- 零件成本降低75% 與替代鋼保持腐蝕防護
- 提高生產效率 具有冷成型零件
- 消除了線路中斷 交貨時間縮短
“識別過度指定的組件,尋找替代品並實施所選解決方案非常簡單,而對現有操作的干擾很小。我認為與大規模製造相關的任何人都可以從中受益。”
蒂姆·戴
工程師,
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