Neue Line-Walk-Lektionen für 2021!

Geschrieben von
Mike Eusanio
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Hersteller verstehen die Notwendigkeit einer kontinuierlichen Verbesserung. Ganz gleich, ob es um Anpassungen zur Verbesserung der Effizienz oder um die Erfüllung von Kundenanforderungen geht, Sie werden am erfolgreichsten sein, wenn Ihre Produktionsprozesse an Ihrer allgemeinen Geschäftsstrategie ausgerichtet sind. Spaziergänge an der Produktionslinie sind eine effektive Möglichkeit für Ihr Team, verpasste Gelegenheiten zu entdecken, Verschwendung zu vermeiden, Einblicke in den Produktionsablauf zu erhalten, Ihre Mitarbeiter zu unterstützen und zu vereinen und eine Kultur der kontinuierlichen Verbesserung zu fördern. Ich glaube an Production Line Walks, weil sie fast immer zu klaren Antworten auf ein gemeinsames Kundenziel führen …

„Ich möchte, dass mein Team das tut, was wir tun, aber besser als wir es jetzt tun.“

Ich kann nicht zählen, wie viele Gespräche ich geführt habe, in denen Kunden diesen Wunsch wiederholten. Ich habe mit Hunderten von Herstellern entlang der gesamten Lieferkette zusammengearbeitet, und keine zwei von ihnen waren jemals gleich, aber jeder einzelne hat versucht, zwei Dinge zu tun:

  1. Bieten Sie Ihren Kunden einen größeren Mehrwert
  2. Seien Sie so effizient wie möglich in dem, was sie tun und wie sie es tun

Entnommen aus der Lean-Management-Strategie von Gemba geht, ein Production Line Walk ist ein buchstäblicher Rundgang durch Ihren Produktionsprozess von Anfang bis Ende. Du bewertest und beobachtest alles. Sie sehen den Prozess. Sie verstehen den Arbeitsablauf. Du stellst Fragen. Du lernst. Dann nehmen Sie alles, was Sie gesehen und gehört haben, und lokalisieren die Punkte, an denen Sie sich verbessern können, um die Dinge schneller, sicherer, einfacher, kostengünstiger und einfach besser zu machen.

Dies allein kann einige der Probleme Ihres Teams lösen allgemeine Produktionsherausforderungen. Hier sind meine fünf wichtigsten Empfehlungen, die Sie in Ihren nächsten Production Line Walk aufnehmen sollten:

1. Beginnen Sie Ihren Produktionsrundgang mit frischen Augen und Ehrlichkeit

Wenn Sie wie ich sind, können Sie sich manchmal im Tagesgeschäft verlieren und aus den Augen verlieren, was wirklich in Ihrem Unternehmen vor sich geht. Wenn Ihr Unternehmen wächst, kann es auch leicht sein, unbeabsichtigt zwei Gruppen von Mitarbeitern zu bilden – die Leute, die Entscheidungen treffen, und die Leute, die wirklich wissen, was vor sich geht.

Sie können Ihre Systeme zurücksetzen, indem Sie Ihr Team zusammenbringen, um diese Fragen zu stellen:

  • Was machen wir richtig? Welche unserer Prozesse stimmen mit den Unternehmenszielen überein?
  • Gibt es Herausforderungen, die sich auf unsere Fähigkeit auswirken, qualitativ hochwertige Ergebnisse zu erzielen? Welche Faktoren verlangsamen Prozesse?
  • Welche Strategien zur kontinuierlichen Verbesserung können wir einführen, um Prozesse an den allgemeinen Unternehmenszielen auszurichten?

Sobald Sie eine ehrliche Einschätzung des Standorts Ihrer Produktion vorgenommen haben, können Sie frische Augen einbringen, um bei der Umsetzung neuer Ideen zu helfen. Dies können neue Mitarbeiter, Personen aus anderen Abteilungen oder anderen Einrichtungen sein – oder Rufen Sie Optimas an, um eine ehrliche Gesamtbewertung Ihrer Prozesse zu erhalten. Haben Sie keine Angst vor dem, was Sie finden könnten; Betrachten Sie es als Verbesserungsmöglichkeit.

2. Ändern Sie sich nicht nur um der Veränderung willen

Ich weiß, ich weiß, ich habe nur gesagt, offen und ehrlich über Möglichkeiten zur Veränderung zu sein. Aber hör mir zu – nicht alle Veränderungen sind gut, effektiv oder notwendig. Bringen die Änderungen, die Sie vornehmen, Ihr Unternehmen in Richtung Ihres Endziels? Wenn ja, nehmen Sie die Änderung vor. Wenn nicht, oder Sie sich nicht sicher sind, ist es vielleicht keine Priorität, um die Sie sich heute kümmern müssen.

Ihre Production Line Walks sollten große Dinge ins Rampenlicht rücken, die jetzt behoben werden müssen, kleinere Änderungen, die große Auswirkungen haben könnten (lesen Sie weiter, um mehr darüber zu erfahren), und allgemeine Schritte zur Glättung der Produktionsstraße für Entscheidungsträger und Facility Manager und Ihre Belegschaft.

Erwägen Sie, Ihre Herausforderungen zu triagieren. Gehen Sie auf die großen Probleme ein. Repariere die kleineren Dinge, die nicht warten können. Erstellen Sie dann eine Liste mit dem, was übrig bleibt – die Elemente mit niedrigerer Priorität, die Sie und Ihr Team sich später ansehen können. Erstellen Sie einen Plan, um diese bei zukünftigen Teambesprechungen anzusprechen, und korrigieren Sie sie bei Bedarf.

3. Verwenden Sie Ihren Line Walk, um nach kleinen Änderungen mit großem Potenzial zu suchen

Ich habe dir gesagt, dass wir darauf zurückkommen würden.

Es ist erstaunlich, wie oft ich gesehen habe, wie Production Line Walks kleine, scheinbar belanglose Verbesserungsmöglichkeiten aufzeigen, die leicht unbemerkt bleiben könnten. Hier verdienen Line Walks Ihre Investition an Zeit und Personalressourcen. Diese kleinen Dinger können sich schnell vermehren. Zu den Ergebnissen der jüngsten Line-Walk-Empfehlungen von Optimas gehörten:

  • Das Ersetzen eines bearbeiteten Dübels, der 100.000 Mal im Jahr verwendet wird, durch einen einfacheren geteilten Dübel reduzierte den Verkaufspreis von $5,00/Stück auf $0,40/Stück
  • Ein Materialwechsel führte zur Entfernung eines jetzt unnötigen Tanks – wodurch Bodenfläche frei wurde und sowohl die Montagezeit als auch der Energieverbrauch um fast $3.000/Jahr reduziert wurden
  • Änderung der Methode zur Nachbearbeitung von Stufenstiftscharnieren von einem Prozess, der eine Stunde Arbeit erfordert, zu einem Prozess, der fünf Minuten dauert
  • Die Neukonzeption eines einzelnen Hardwareteils in ein dreiteiliges System, das die Kosten für Produkte, die jedes Jahr zu Tausenden produziert werden, um $10 pro Einheit reduziert
  • Entwicklung einer lackbeständigen Schraube als Ersatz für minderwertige Schrauben – Einsparungen für den Kunden bei zusätzlichen Kosten und Produktionszeit

Große Veränderungen können durchaus zum Erfolg führen, aber auch viele kleine Kurskorrekturen. Achten Sie darauf, Ihren Betrieb zu optimieren und dabei kleine Verbesserungen einzuführen – sie summieren sich im Laufe der Zeit.

4. Produktionslinienbegehungen können Dinge identifizieren, die geschnitten werden müssen und Dinge zum Hinzufügen

Sie haben vielleicht bemerkt, dass nicht alle der oben genannten Beispiele „Kürzungen“ oder Eliminierungen beinhalteten. Sie können nur so viel wegnehmen, bevor Sie riskieren, die Produktqualität und den Teamstolz zu verletzen. Tatsächlich können durch das Hinzufügen von Kosten auf dem Weg die Gesamtkosten immer noch gesenkt werden. Wenn Sie sich in Schritt 2 des Prozesses mehr Arbeit machen, bedeutet dies manchmal, dass die Schritte 5, 6 und 7 in der Hälfte der Zeit abgeschlossen werden können.

Wenn Sie nach Möglichkeiten suchen, Kosten zu senken und die Effizienz zu verbessern, sollten Sie auch Möglichkeiten in Betracht ziehen, etwas hinzuzufügen. Ist es eine andere Station, ein anderer Arbeiter, die Verwendung neuer Technologien oder die Verwendung eines stärkeren Materials? Nicht jede Verbesserung entsteht durch das Abziehen von Verschwendung; manchmal kommt es von den Wert erhöhen.

5. Line Walks mit Optimas sind besser als Line Walks ohne Optimas

Wir führen Line Walks mit der Denkweise eines Herstellers durch, weil wir sind ein Hersteller. Optimas-Ingenieure haben Hunderte von Herstellern begleitet, und jetzt können Sie diesen Erfahrungsschatz nutzen.

Wir begleiten Sie während des gesamten Prozesses. Wir haben die Fähigkeit und die Fähigkeit, die Quelle der Änderungen zu werden, die Sie implementieren möchten. Ob es um die Versorgung geht fertige Produkte oder Prototyping-Lösungen Durch den 3D-Druck stehen unsere Ingenieure zur Verfügung, um den Kreis bei vielen der Vorschläge zu schließen, die wir Ihrem Team anbieten.

Ich verspreche Ihnen, dass eine Produktionslinienbesichtigung Ihre Zeit wert ist und eine Linienbesichtigung mit Optimas Ihre beste Wahl für den Erfolg ist. Line Walks können für Ihren Betrieb, Ihre Lieferkettenbeziehungen und Ihr Endergebnis unglaublich vorteilhaft sein. Wenn Sie bereit sind, einen Produktionsrundgang in Ihrer Einrichtung zu planen, sprechen Sie noch heute mit einem Technikexperten von Optimas – wir sind hier, um Ihnen zu helfen Effizienz rauf.

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