Optimieren Sie Ihre Versorgung mit hochwertigen Teilen für LKW und Anhänger

Geschrieben von
Simon Wright
Direktor, UK-Geschäftsentwicklung und internationales Marketing

Eine effiziente Versorgung mit Qualitätsteilen ist für LKW- und Anhängerhersteller ein Schlüsselfaktor für den Erfolg. Mit Nutzfahrzeugproduktion der Klassen 7 und 8 Die Zahl der Schwerlastanhänger im täglichen Einsatz wird bis 2023 weltweit auf 23,7 Millionen Einheiten anwachsen. Da Regierungen und Umweltaspekte jedoch die Reduzierung der CO2-Emissionen beeinflussen, stehen die Anhängerhersteller vor der Herausforderung, das Design und die Produktion ihrer Konstruktionen neu zu überdenken und sicherzustellen, dass sie Qualitätsteile verwenden.

Wie in vielen Branchen müssen auch die Hersteller von Anhängern und Lastwagen die Marktnachfrage erfüllen, da es spannende neue Möglichkeiten für alternative Kraftstoffe gibt und der Bedarf an Schwerlasttransporten ständig steigt. Geopolitische Ereignisse erhöhen auch weiterhin das Risiko für die Lieferketten. Daher ist die Aufrechterhaltung einer stetigen und zuverlässigen Versorgung mit Qualitätsteilen für Hersteller, die die Nachfrage decken und ihre Produktproduktion steigern möchten, von entscheidender Bedeutung.

Die Bedeutung hochwertiger Teile für Ihre LKW und Anhänger

Lkw-Anhänger und Lastwagen benötigen Tausende von Standard und konstruiert Verbindungselemente. Hersteller müssen bereits in der ersten Entwurfsphase eines Baus auf hochwertige Verbindungselemente achten, um sicherzustellen, dass Reichweite, Haltbarkeit und Sicherheit des Endprodukts so effizient wie möglich sind.

Fasteners can make up less than 1% of the cost of a production build, but they can constitute more than 50% of a product’s build of materials (BOM). Plus, these quality parts may be small, but they can significantly impact on vehicle performance, affecting speed, fuel consumption, range and useful life.

Der Einfluss qualitativ hochwertiger Teile auf die Konstruktion ist bei Anhängern besonders wichtig. Diese Teile befinden sich in den Hilfsrahmen, Boden- und Staufächern eines Anhängers, Lüftungsöffnungen, Außenhautverstärkungen, Brandschutzwänden und Lastgewichtssystemen. Einige Standardbefestigungen für Lkw-Anhänger können sein:

  • Radmuttern  
  • Bolzenverbinder  
  • Radschrauben  
  • Kabelbinder 
  • Flanschschrauben
  • Bolzenscheiben 
  • Dichtscheiben 
  • Schließringbolzen
  • Rasterelektronenmikroskope 

Da schwere Lasten über weite Strecken und oft unter extremen Bedingungen transportiert werden müssen, müssen Befestigungselemente für LKWs und Anhänger mit folgenden Eigenschaften konstruiert sein:

  • Hohe Zug- und Dauerfestigkeit
  • Antivibrationseigenschaften
  • Korrosionsbeständigkeit gegenüber Verunreinigungen
  • Minimales Gewicht und Platzbedarf
  • Geringer Wartungsbedarf

Um diese Liste an Anforderungen zu erfüllen, müssen Ingenieure das Rohmaterial jedes verwendeten Qualitätsteils sorgfältig prüfen. Befestigungselemente für Lastwagen und Anhänger werden häufig aus Stahl hergestellt, aber für elektrisch oder mit Wasserstoff betriebene Traktoren sowie andere, die mit alternativen Kraftstoffen betrieben werden, können mehr technische Befestigungselemente aus Aluminium erforderlich sein, um die Gewichtseinsparung zu maximieren.

Aufrechterhaltung einer optimierten Versorgung von Qualitätsteile für Ihren LKW- und Anhängerbau

Während die Herstellung von Lkws und Anhängern mit Qualitätsteilen von entscheidender Bedeutung ist, müssen Einkaufs- und Lieferkettenfachleute eine optimierte Lieferkette aufrechterhalten, um diese Teile an die Produktionslinie zu bringen.

Die Verlagerung der Produktion ins In- und Ausland nimmt weiter zu, wie die Zahl der Hersteller zeigt, die neue Werke näher an ihrem Kundenstamm eröffnen. Außerdem verringert sich dadurch der CO2-Fußabdruck, da diese Verbindungselemente nur minimal transportiert werden müssen.

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