Hintergrund

Ein bestehender Kunde lud Optimas ein, eine Initiative zur Kosteneinsparung in Bezug auf einen elektrischen Steuerkasten in einer gewerblichen Klimaanlage zu untersuchen. Frühere Innovationen konnten keine Befestigungslösung entwickeln, die zu Kosteneinsparungen führen würde.

Das ursprüngliche Design des Steuerkastengehäuses enthält eine große Stahlprägung zusammen mit einem Außengehäuse, das auf der Vorderseite des Schranks installiert ist. Dies wirkt als abgedichtete Einheit, um Lecks und Feuchtigkeit zu verhindern. 

Die Innenplatte ist mit einer großen Auswahl an vorgestanzten Löchern konstruiert und hergestellt, um jede mögliche elektrische Komponentenkonfiguration aufzunehmen. Im Durchschnitt verwendete der Kunde nur 30% der Löcher, die in den elektrischen Steuerkasten eingebaut waren.

Herausforderung

Eine Initiative zur Kosten- und Arbeitsersparnis, die einen zu wenig genutzten Teil eines elektrischen Schaltkastens in einer gewerblichen Klimaanlage eliminiert.

Handlung

Entwerfen Sie ein Befestigungssystem im „Dimple“-Stil, einschließlich einer Reihe von scharfkantigen, gewindeformenden Schrauben, die bei Kontakt mit Wänden einrasten und:

• Entspricht den UL-Produktionsanforderungen
• Erleichtert den Montageprozess während der Fertigung
• Ermöglicht „Austausch“ im Feld
• Sorgt für einen wasserdichten Verschluss

Ergebnisse

• Das „Dimple“-Design eliminierte die Innenplatte des elektrischen Steuerkastens und bestand UL-, Wetter- und Transporttests.
• Neu gestaltete Schrauben verringerten das für die Installation erforderliche Drehmoment im Vergleich zu standardmäßigen gewindefurchenden Befestigungselementen.
• Beseitigung von Ablagerungen, die während des Gewindeschneidens/der Installation in der Fuge entstanden oder zurückgeblieben sind.
• Reparaturen vor Ort/zusätzliche Komponenten können mit Standard-Maschinenschrauben durchgeführt werden, die in vorhandene Gewinde eingebaut werden.