Lage
Ein Luxusautohersteller hat hohe Maßstäbe mit einer langen Liste von Leistungskennzahlen für eine Neueinführung gesetzt. Um diese Erwartungen zu erfüllen, brauchten sie eine gründliche Expertenanalyse, Transparenz in der Entwurfsphase und einen soliden Ausführungsplan.

Lösung
Due to high demand, our local engineering support moved on-site at the customer’s production facility, thereby establishing a weekly cadence and forum for increased engineering collaboration early in the design phase. The team completed 55 improvement engineering technical consultations during the first calendar month. The cross-functional team began by developing a Preferred Parts list for their engineers to select optimum, cost effective fasteners for all new projects or current BOM updates. An image database was also established that showcased all available fasteners, accessible 24/7 from the customer’s own Intranet.

Ergebnis
Unser Team hat es geschafft, dem Kunden über 17 £ pro Auto einzusparen, was insgesamt mehr als 3 Millionen £ an Einsparungen bedeutet. Dies übertraf die ursprüngliche Anfrage von 100%. Wir haben die Anforderungen des Kunden durch die Liste der bevorzugten Teile, die leicht zugängliche Datenbank für Befestigungselemente und die wöchentlichen Foren für Befestigungselemente mit allen Konstruktionsabteilungen, die die interne Kommunikation und Beziehungen stärken, weiter übertroffen.