Situación
Un fabricante global de camiones con dos marcas líderes utilizó listas de materiales separadas para piezas discretas de sujetadores, lo que causó una proliferación, complejidad y costo innecesarios.

Solución
Los ingenieros de Optimas colaboraron con el fabricante para estandarizar los componentes desde la fase inicial hasta el desarrollo, las pruebas y la producción. Estar involucrado en todo el programa permitió a los expertos de Optimas racionalizar la política de componentes de manera temprana, lo que minimizó los costos y la eficiencia del tiempo.

Para generar ahorros y simplificar las piezas, Optimas identificó una junta existente que presentaba un proceso costoso y arcaico, chapado en cadmio, con contratuerca de nylon y procesos de revestimiento mixto para cada plataforma de producto. Optimas rediseñó la junta para incluir una contratuerca de metal más liviana y rentable con una capa superior especial y un revestimiento común para los tres componentes.

La solución ofreció importantes ahorros de costos y mejoró el rendimiento del producto con una relación de tensión de torsión más repetible, mejor adhesión de la pintura, sin restricciones de temperatura y elevada resistencia a la corrosión de la alternativa de nylon. La contratuerca más ligera también permitió una asignación de perno más corta, lo que mejora la economía de combustible, una preocupación importante para los camiones comerciales. Además, la instalación conjunta no requirió ningún cambio en las herramientas existentes y su introducción eliminó 275 números de pieza.

Resultados
El diseño y el revestimiento de juntas estandarizadas de los expertos de fijación Optimas para ambas plataformas de productos generaron importantes ahorros y mejoras de rendimiento:

• Ofreció un ahorro de $5.9 millones en costos de por vida y eliminó el inventario redundante
• Aumento de la carga de la abrazadera en 50% hasta 22,500 libras y protección contra la corrosión normalizada a las 240 horas de niebla salina
• Eliminado 275 partes entre marcas eliminando costos, riesgos y complejidad
• Peso reducido en 10% de reemplazar las piezas de nylon originales con piezas de metal
• Procesos de ensamblaje mejorados con menos torque mientras se mantienen las herramientas existentes