Los beneficios de las piezas consolidadas para el interior de los vehículos
A medida que la construcción de vehículos se vuelve más compleja, los fabricantes buscan una cartera de piezas consolidadas para ayudar a que su cadena de suministro sea más eficiente.
Esto no es diferente para un fabricante de interiores de vehículos. Desde sistemas de navegación hasta paneles de carrocería, cada aspecto del interior de un vehículo requiere sujetadores duraderos y de alta calidad.
Los sujetadores para interiores de vehículos, que representan alrededor de 50% de la lista de materiales (BOM) de un vehículo, deben satisfacer una serie de condiciones clave, desde la seguridad y la comodidad de los pasajeros hasta la experiencia del usuario de la tecnología y el rendimiento del vehículo. Por lo tanto, debido a la cantidad de sujetadores necesarios para producir estas construcciones de vehículos, el uso de una lista de materiales consolidada ayudará a los fabricantes mejorar la eficiencia de su cadena de suministro.
¿Qué significan piezas consolidadas?
Consolidación de piezas, también conocido como piezas consolidadas, es un término utilizado para reducir la cantidad de piezas diferentes en una construcción.
Múltiples piezas que provienen de más de una fuente aumentan la necesidad de logística y transporte complejos. Además, cada pieza por separado conlleva el riesgo de retrasos en la entrega y confusión. Estos problemas añaden mayor complejidad a la cadena de suministro.
Por lo tanto, las piezas consolidadas pueden ayudar a reducir el gasto en estas áreas y mejorar la eficiencia de la cadena de suministro.
Usar menos números de pieza
Al fabricar miles de interiores de vehículos, puede resultar complicado mantener un número bajo de componentes. La duplicación de piezas necesarias suele ocurrir cuando se desarrollan nuevos productos o iteraciones.
Aquí es donde asociarse con un socio de la cadena de suministro de servicio completo puede marcar una diferencia real. Pueden ayudarle a desarrollar mejores componentes personalizados, utilizar soporte de ingeniería, modelado 3D y refinamiento de la lista de materiales para probar y perfeccionar de forma rutinaria el rendimiento técnico de sus componentes, reducir los gastos operativos y, lo más importante, mitigar el riesgo.
Optimas ayudó a un fabricante de Fortune 500 para hacer su cadena de suministro más eficiente reduciendo su lista de materiales inicial de 152 componentes iniciales, donde se requerían 54 piezas nuevas para el producto recientemente desarrollado por el fabricante, hasta 109 con solo 15 piezas nuevas requeridas. La solución resultó en una reducción de 28% de piezas y un ahorro de costos general de más de $300.000.
Comprar a un socio de servicio completo
La forma en que compra los sujetadores puede afectar significativamente la forma en que los instala y utiliza. 85% del precio del sujetador no está relacionado con la pieza en sí.. Ese costo surge de la gestión de la cadena de suministro y la logística que implica producir y enviar cada pieza.
Gran parte de la producción de vehículos se reduce a cifras. El costo de la pieza solo ocupa alrededor de 15%, mientras que la gestión de la cadena de suministro, la logística, la gestión de inventario de la pieza y otras variables equivalen a la mayor parte del costo total. El uso de una cartera de piezas consolidadas puede permitirle reducir estos costos ocultos y su costo total de propiedad general.
Acceso a componentes diseñados más eficientemente
Los sujetadores listos para usar pueden ocupar mucho espacio innecesario y, a menudo, son más voluminosos de lo necesario, especialmente para los requisitos de peso de los vehículos. Por lo tanto, puede utilizar una cartera de piezas consolidadas para ayudar a mejorar las medidas de eficiencia de su cadena de suministro en la etapa de diseño para, en última instancia, hacer que sus sujetadores sean más pequeños y más rentables.
Trabajar con ingenieros de aplicaciones internos puede ayudar a identificar áreas de mejora. Por ejemplo, identificar el uso de piezas más pequeñas (como elegir un M6 en lugar de un M8, si las aplicaciones lo permiten) puede proporcionar beneficios para mejorar el peso, la superficie y el espacio de instalación. Asociarse con proveedores de servicios completos con ingenieros de aplicaciones internos es una buena manera de utilizar su lista de materiales de piezas consolidadas y acceder a los mejores componentes que necesita.
Con décadas de experiencia trabajando con fabricantes de equipos originales de vehículos, los ingenieros de Optimas se especializan en brindar soporte técnico experto a nuestros clientes, enfocándonos en el desarrollo, análisis y pruebas de productos para reducir costos y tiempo de ensamblaje, aumentar la velocidad de comercialización de los fabricantes y mejorar el rendimiento del producto.
Además de atender aplicaciones más especializadas, ofrecemos una amplia gama de sujetadores estándar para interiores de vehículos, incluidos, entre otros:
- Tuercas soldadas
- Tornillos SEM
- Tornillos para metales
- Arandelas planas
- Tuercas remachadas
- Partes plásticas
- Pasadores con cabeza
- Sujetadores con bridas
- Y muchos más
En última instancia, está claro que existen muchos beneficios al utilizar piezas consolidadas en la construcción del interior de su vehículo. Desde reducir el tamaño y el costo de la lista de materiales de sus productos hasta acceder a componentes más eficientes de una sola fuente, el uso de métodos de consolidación de piezas tiene varios aspectos positivos para ayudar a la eficiencia de su cadena de suministro.
Hable con uno de nuestros expertos para descubrir cómo Optimas puede ayudar a implementar varias soluciones para Minimice el riesgo para su cadena de suministro.. En Optimas, hemos adquirido experiencia en abastecimiento, fabricación y diseño de ingeniería, para que las empresas puedan encontrar y confiar en la solución que mejor funcione para ellas.
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