Les avantages des pièces consolidées pour les intérieurs de véhicules

À mesure que la construction de véhicules devient plus complexe, les constructeurs se tournent vers un portefeuille de pièces consolidées pour contribuer à rendre leur chaîne d'approvisionnement plus efficace.

Ce n’est pas différent pour un fabricant d’intérieurs de véhicules. Des systèmes de navigation aux panneaux de carrosserie, chaque aspect de l'intérieur d'un véhicule nécessite des fixations durables et de haute qualité.

Représentant environ 50% de la nomenclature d'un véhicule, les fixations pour intérieurs de véhicules doivent satisfaire à un certain nombre de conditions clés, de la sécurité et du confort des passagers à l'expérience utilisateur technologique et aux performances du véhicule. Par conséquent, en raison du nombre de fixations nécessaires pour produire ces véhicules, l'utilisation d'une nomenclature de pièces consolidées aidera les fabricants. améliorer l'efficacité de leur chaîne d'approvisionnement.

Que signifient les pièces consolidées ?

Consolidation de pièces, également appelé parties consolidées, est un terme utilisé pour réduire le nombre de pièces différentes dans une build.

Plusieurs pièces provenant de plusieurs sources augmentent le besoin de logistique et de transport complexes. De plus, chaque pièce distincte comporte un risque de retard de livraison et de confusion. Ces problèmes ajoutent une plus grande complexité à la chaîne d’approvisionnement.

Par conséquent, les pièces consolidées peuvent contribuer à réduire les dépenses dans ces domaines et à améliorer l’efficacité de la chaîne d’approvisionnement.

Utiliser moins de numéros de pièces

Lors de la fabrication de milliers d’intérieurs de véhicules, il peut s’avérer difficile de maintenir un nombre de composants faible. La duplication des pièces requises se produit souvent lors du développement de nouveaux produits ou itérations.

C’est là que le partenariat avec un partenaire de chaîne d’approvisionnement à service complet peut faire une réelle différence. Ils peuvent vous aider à développer de meilleurs composants personnalisés, à utiliser le support technique, modélisation 3D et l'affinement de la nomenclature pour tester et affiner régulièrement les performances techniques de vos composants, réduire les dépenses opérationnelles et, surtout, atténuer les risques.

Optimas a aidé un fabricant Fortune 500 pour rendre leur chaîne d'approvisionnement plus efficace en réduisant leur nomenclature initiale de 152 composants initiaux, où 54 nouvelles pièces étaient nécessaires pour le produit nouvellement développé par le fabricant, jusqu'à 109 avec seulement 15 nouvelles pièces requises. La solution a abouti à une réduction de 28% de pièces et à une économie globale de plus de $300 000.

Accéder à des composants conçus de manière plus efficace

Les fixations prêtes à l'emploi peuvent prendre beaucoup de place inutilement et sont souvent plus volumineuses que nécessaire, en particulier pour les exigences de poids des véhicules. Par conséquent, vous pouvez utiliser un portefeuille de pièces consolidées pour vous aider à améliorer les mesures d'efficacité de votre chaîne d'approvisionnement dès la phase de conception afin de rendre vos fixations plus petites et plus rentables.

Travailler avec des ingénieurs d’applications internes peut aider à identifier les domaines à améliorer. Par exemple, identifier l'utilisation de pièces plus petites (par exemple, choisir un M6 plutôt qu'un M8, si les applications le permettent) peut offrir des avantages en termes d'amélioration du poids, de la surface et de l'espace d'installation. S'associer à des fournisseurs de services complets dotés d'ingénieurs d'application internes est un bon moyen d'utiliser votre nomenclature de pièces consolidées et d'accéder aux meilleurs composants dont vous avez besoin.

Avec des décennies d'expérience de travail avec les constructeurs automobiles, les ingénieurs d'Optimas se spécialisent dans la fourniture assistance technique experte à nos clients, en nous concentrant sur le développement, l'analyse et les tests de produits afin de réduire les coûts et les délais d'assemblage, d'accélérer la mise sur le marché des fabricants et d'améliorer les performances des produits.

En plus de répondre à des applications plus spécialisées, nous proposons une large gamme de attaches standards pour l'intérieur des véhicules, y compris, mais sans s'y limiter :

En fin de compte, il est clair que l'utilisation de pièces consolidées dans la construction de l'intérieur de votre véhicule présente de nombreux avantages. Qu'il s'agisse de réduire la taille et le coût de la nomenclature de vos produits ou d'accéder à des composants plus efficaces à partir d'une source unique, l'utilisation de méthodes de consolidation de pièces présente plusieurs avantages pour améliorer l'efficacité de votre chaîne d'approvisionnement.

Parlez à un de nos experts pour découvrir comment Optimas peut vous aider à mettre en place plusieurs solutions pour minimiser les risques pour votre chaîne d’approvisionnement. Chez Optimas, nous avons acquis une expertise en matière d'approvisionnement, de fabrication et de conception technique, afin que les entreprises puissent trouver et faire confiance à la solution qui leur convient le mieux.

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