製造業者が在庫管理プログラムを使用する 5 つの理由

Here’s a look at five reasons why Vendor Managed Inventory (VMI) is a growing practice to streamline your supply chain, reduce costs, increase part consumption visibility and redeploy labor for more important activities.

ベンダー管理在庫 (VMI) または在庫管理は、ウォルマートなどの企業がサプライ チェーンに革命を起こすために使用した 1980 年代から存在しています。それから 30 年が経ち、在庫管理は進化を遂げ、あらゆる規模の企業にとってより利用しやすくなりました。人工知能 (AI) やモノのインターネット (IoT) などの新しいテクノロジーにより、組織は VMI プログラムを最適化し、サプライ チェーン管理の革新と改善を継続できるようになりました。

VMIとは？

簡単に言えば、VMI は他の誰か (ベンダー) にあなたの在庫を管理させることです。ベンダーは、適切なアイテムが適切な場所に適切なタイミングで届くようにする責任を単独で負います。

But VMI is bigger in scope and benefits than just ‘managing parts.’ It’s about streamlining your supply chain, reducing costs, having higher visibility into your part consumption, and reallocating human resources away from slow, manual, error-prone work to more quality-focused, value-add responsibilities.

What’s Accelerating VMI?

サプライヤーの削減イニシアチブと新しいテクノロジーにより、VMI の採用が加速し続けています。

ベンダーの統合とも呼ばれるサプライヤーの削減の目的は、特定の供給市場内のサプライヤーの数を減らしてお金を節約することです。

Paul Przyby, Vice President of Sales & General Manager at Optimas Solutions, has observed the evolution of supply chain management up close for the past several decades. He sees more companies optimizing their existing VMI programs as part of their supplier reduction efforts: “Taking just ten suppliers out of your system can make a huge impact. That’s why working with us – one supplier who can manage from procurement to replenishment – makes their lives much easier.”

または、サプライ チェーンに新しいサプライヤーを追加するコストを検討してください。一部の専門家は、 5 年ごとにわずか 10 社のサプライヤーを追加するコストは $100 万プラス.

The parts themselves make up only 15% of those costs, while the human resources required to select, manage and process those suppliers take up the other 85%. Whether you’re trying to actively reduce suppliers, or are trying to control the number of suppliers added to your supply chain over time, VMI can help. For more on this, read our サプライヤー統合のケーススタディ

Here’s a look at five reasons why VMI is a growing practice and why more small to medium-sized manufacturers are implementing this model.

1. 1. Technology Streamlines Processes – ベンダー管理在庫システムは、さまざまなテクノロジーを活用して、サプライ チェーン全体の単純および複雑なプロセスを自動化します。これにより、プロセスから手順や社内の人員を取り除くことができるため、各部品の注文、配送、保管、補充の方法が効率化されます。
   2. Improved Data Visibility – The entire supply chain workflow gets more efficient with VMI solutions –from the plant floor to the top of the supply chain. When all departments have better visibility into your inventory levels and consumption they can make better data-driven decisions and avoid stock-outs or shortages.
   3. Reduced Costs – 在庫管理の改善により、手持在庫を削減できます。これにより、廃棄物や陳腐化が減り、在庫管理に必要な人員が少なくなります。発注側では、1 つの VMI パートナーに 1 つの PO を発行できるため、多くの部品と多くの注文にかかる隠れたソフト コストを削減できます。 VMI パートナーは、膨大な量の注文を行うため、多くの場合、レバレッジド購買力を利用できます。
   4. Improved Workflow and Productivity – 在庫管理だけでは、組織の生産性の向上を約束することはできませんが、それが提供する改善されたワークフローは確かに役立ちます。優れた VMI パートナーは、受領からルーティング、補充までの現在のワークフローを評価し、ステップを削除して時間とお金を節約する方法を見つけます。
   5. Valued Partnership – VMI は、両社が効率性と収益性に重点を置く真のパートナーシップです。 VMI パートナーは、より多くのサプライヤーの多様性を提供し、必要なときに必要な場所に時間どおりに配達することを保証し、コスト削減と品質向上のために業務を継続的に強化する方法を探すことができます。

信頼できる VMI パートナーを見つける

在庫管理には多くの可能性があります: 低コスト、 在庫切れが少ない, less waste, higher inventory turnover and better forecasting. Today’s supply chain solutions coupled with the 右の VMI パートナー それらの約束を実現することができます。

Przyby explains: “It’s important to remember that no two supply chains are alike. A VMI partner needs to spend the time getting to know your organization so they can develop the right customized VMI program for you.”

組織で VMI を検討していますか? 連絡する 当社の VMI エキスパートの 1 人と一緒に。