エンジニアリング パートナーシップは、コスト削減の機会を明らかにします

As an engineering director with nearly three decades of experience, I’ve seen firsthand the benefits of engineering partnerships between manufacturers and their parts suppliers. In my time with Optimas, I’ve been able to help manufacturers in multiple industries – automotive, agricultural, and heavy truck, solve complex engineering problems that resulted in significant cost savings.

The key is for manufacturers to get engineering partners involved at the part design stage so they can help uncover all opportunities early that reduce complexity and save costs. Let’s take a look at how it works as well as some success stories.

部品のコストは急速に増加します

オプティマスでは、次のことを信じています。 “Fasteners account for 1% of your project budget but can make up nearly 50% of your product parts.”

We say this because many manufacturers overlook fasteners – which we live and breathe every day – and that can cost them hundreds of thousands of dollars over just a few years.

たとえば、トラック運送業界が実施したシックス シグマ調査では、次のことが明らかになりました。

• 1 つの新しい部品の実装に $7,000
• $1,600 – $3,500 to maintain the part in the system

これを数百の部品に掛けると、他の利点に加えて、コストを抑えるために、経験豊富な設計部品サプライヤからの洞察が重要である理由がわかります。

エンジニアリング パートナーはどのように価値を付加し、お金を節約しますか?

エンジニアリング パートナーと連携することで、次のことが可能になります。

• 部品交換と生産の機会を明らかにする
• リードタイムの短縮
• 迅速にスケールアップ
• 廃棄物の削減
• 効率を上げてダウンタイムを減らす

これらは、製造業者がこれを達成するのをいくつかの方法で支援します。

1. Design & Pre-Assembly Consulting

製造業者は、ユニットの組み立て方法を含む設計計画を検討するために、組み立て前または設計段階でエンジニアリング パートナーを関与させることができます。その後、不要な部品を削除する方法や、既存の部品をコスト削減の代替品と交換する方法を知識に基づいて提案できます。

2. Line Walks & Line Evaluations

You can deploy your engineering partners to the line to determine how a product flows and talk to operators about problems they may have assembling or other challenges they’re facing in production. The expertise of your engineering partner can then be applied to solve these issues and increase your uptime and efficiency.

3. Experience & Supply

Optimas などのグローバル サプライヤーは、複数の顧客や業界に目を向け、他の顧客に有効だったものを製品に適用する能力を持っています。たとえば、当社のエンジニアの 1 人が、ある顧客が別の顧客と同様の部品 (バッテリー ターミナル ナット) を使用していることに気付き、それらの注文を組み合わせて両方の組織の費用を節約することができました。

4. アディティブ マニュファクチャリング

プラスチック、カーボン、スチールなど、さまざまな種類の材料に 3D プリントできることは、製造に影響を与えています。たとえば、Optimas は、製品がどのように機能するかをエンジニアがよりよく理解できるように、反復的な概念と機能部品を数時間で印刷できます。これにより、両方のチームがトラブルシューティングを行い、設計を生産に移す前にコスト削減の機会を探すことができます。

エンジニアリング パートナーシップの成功

Here’s a few real-life examples of how our engineering expertise helped our manufacturing customers realize significant cost savings.

ガレージ ドア メーカーは再設計された部品で $120,000 を節約

私たちの顧客である商用ガレージドアメーカーと関わることで、 サプライチェーンとアプリケーションの問題に同時に対処しました。 単一のコンポーネントを再設計することで、価値を提供し、既存のサプライ チェーンを強化しました。

• 年間コスト $120,000 を節約
• 腐食保護を維持する鋼の代替品により、部品コストを 75% 削減
• で生産効率アップ 冷間成形部品 私たちの製造工場から
• リードタイムの改善によりラインの中断を解消

Truck Manufacturer Resolves Costly Engineering Problem & Reduces Waste

私たちは、トラック キャブの上部にライトを固定するためにリブナットを使用していたトラック メーカーと協力しました。リブナットがキャブにボルトで固定されると、回転してキャブの上部が破壊され、塗料とガラス繊維が台無しになります。当社のエンジニアリング チームは、キャブ ルーフの破壊をなくすだけでなく、工程での無駄を削減するアンチクロス スレッド スクリューを推奨しました。

早い段階でパートナーを組んで長いゲームをプレイする

Before you design your next product or make updates to an existing product, consult with your engineered parts supplier. Involve them early and keep in mind they’ll help you save money for years to come. If you don’t have an engineering partner, consider 私たちとの提携 私たちを利用するために エンジニアリング、3D プリント と コールドフォーム製造能力.