Üretimde Kalite Güvencesi: PPAP Süreci Hakkında Bilmeniz Gerekenler

İmalatta kalite güvencesi konusu gündeme geldiğinde, ortaya çıkan yaygın yanlış anlamalar vardır. Sıklıkla ortaya çıkanlardan biri, kalite gereksinimlerinin tanımının çok öznel olmasıdır. Daha sonra, kalite güvencesinin bir işletme içindeki bir kişinin veya grubun sorumluluğu olduğuna dair yanlış kanılar vardır, bu da kalite güvencesine yapılan yatırımın sonuçlara ağır basıp basmadığını merak etmeye yol açar.

Sonunda tartışma, Üretim Parçası Onay Sürecine (PPAP) ve ilgili faaliyetler ile belgeleri (yani, PPAP öğeleri) düzenlemenin ne kadar sürdüğüne döner. Şu anda, PPAP onayı gerektiren parçalar yalnızca otomotiv endüstrisi tarafından kullanılanlardır. Otomotiv Endüstrisi Eylem Grubu (AIAG), otomotiv endüstrisi için PPAP onayını zorunlu kılar.

Bununla birlikte, otomotiv endüstrisi dışındaki orijinal ekipman üreticileri (OEM'ler), yerleşik dahili iş süreçlerine dayalı olarak PPAP ile ilgili gereklilikleri benimsemiştir. Bir tedarikçi olarak, ortaklarınızın kim olduğuna bağlı olarak PPAP öğeleri sağlamanız gerekebilir. bu PPAP gönderme gereksinimleri beş farklı seviyeye ayrılmıştır. Tedarikçiler ve üreticiler belirli belgeleri saklasa da, tüm belgeleri tamamlamaları önemlidir. 18 PPAP elemanı belirtilen her düzeyde gereklidir.

PPAP'ın beş seviyesi nedir? İşte her birinin bir dökümü ve bir PPAP'a ihtiyacınız olup olmadığını nasıl bileceğiniz:

Seviye 1 PPAP

Bir parça teslim emri (PSW), genellikle OEM olan müşterimize sunulan tek belgedir. Ayrıca, tedarikçi veya parça üreticisinin, belirli bir bileşen ürünün görünümünü etkilediğinde bir görünüm onay raporu (AAR) ve PPAP süreci bir dökme malzeme sevkiyatı gerektiriyorsa bir dökme malzeme gereksinimleri kontrol listesi eklemesi gerekebilir.

Seviye 2 PPAP

İkinci seviye, bir PSW artı bir AAR, dökme malzeme gereksinimleri kontrol listesi (uygulanabilir olduğunda) ve ürün numunelerinden oluşur. Tedarikçi veya parça üreticisi, satılabilir bir ürün için tasarım kayıtları, malzeme performans testi sonuçları, boyutsal sonuçlar, nitelikli laboratuvar belgeleri ve parça veya ürünlere yönelik herhangi bir değişiklik talebiyle bağlantılı olarak mühendislik değişiklik belgeleri gibi sınırlı destekleyici verileri de içerir.

Seviye 3 PPAP

Bu seviye, Seviye 2'den üretim için tüm kalite sertifikalarını ve kalan 18 PPAP öğesinin yedi veya sekizini içerir. Bu unsurlar, bir tasarım hatası modu ve etkileri analizi (DFMEA), bir süreç hatası modu ve etkileri analizi (PFMEA), bir süreç akış şeması, ilk süreç çalışmaları, OEM'e özgü gereksinimlere uygunluk kayıtları, ölçüm sistemi analiz çalışmaları ve Ürünlerin teslimatı için gerekli olan benzersiz özellikleri ve denetim yöntemlerini listeleyen kontrol planı. OEM, numune bir ürünle bir mühendislik denemesi yürütürse, tedarikçi veya parça üreticisi de imalatta kalite güvencesi için bir mühendislik onayı vermek isteyecektir.

 Seviye 4 PPAP

İmalatta kalite kontrolü, belge gereksinimlerinin çoğunu OEM'in takdirine bırakır. Tedarikçi veya parça üreticisi, yine de bir PSW ve dökme malzeme gereksinimleri kontrol listesi (geçerli olduğunda) yayınlar. PPAP'ın geri kalanı OEM'in elindedir. Tedarikçi veya parça üreticisi yine de diğer tüm PPAP öğelerini çalışmak ve elinde tutmak isteyecektir, çünkü bu belgeler OEM'in talebi üzerine mevcut olmalıdır.

Seviye 5 PPAP

İmalatta kalite güvencesi amacıyla, bu seviye bir PSW ve beraberindeki ürün numunelerini gerektirir. Diğer tüm destekleyici PPAP öğeleri, imalat yerlerinde OEM tarafından incelenmek üzere mevcut olmalıdır.

OEM, dahili süreçlerine göre gereken PPAP seviyesini belirler. Bu, PPAP onaylı olanın çıtasını ayarlar. Tipik olarak, eksiksiz bir PPAP, genellikle 18 PPAP öğesinin tümünü içeren Düzey 3 netlik gerektirir.

Üretimde kalite güvencesi hakkında daha fazla bilgi edinmek veya envanter yönetimini iyileştirmek ve tedarik zinciri sorunlarını düzeltmek için Optimas'ın neler yapabileceği hakkında ek bilgi edinmek isterseniz, lütfen bize bildirin.