ÉTUDE DE CAS: Industriel général | EZI Metales

Metal Fabricator augmente sa productivité grâce à une chaîne d'approvisionnement consolidée

Comment EZI Metales, un fabricant international de tôles, a travaillé avec Optimas pour améliorer sa chaîne d'approvisionnement afin d'assurer la livraison des pièces à temps et d'optimiser les stocks en stock.

Résultats réels, impact réel

20%

Moins de fournisseurs

45%

Réduction des stocks disponibles

540

Économies sur les heures de travail

Situation
EZI Metales, un fabricant international de tôles, fournissant des produits de qualité aux industries HVAC, de la santé, des véhicules tout-terrain et des équipements de construction depuis près de deux décennies avait besoin d'un moyen plus efficace pour gérer ses stocks et sa base d'approvisionnement et garantir la disponibilité des pièces pour la production.

Solution
Les experts d'Optimas ont pris la parole pour deux des lignes de production d'EZI Metales pour analyser les niveaux de stock, la consommation de pièces et le processus de gestion des stocks. L'équipe a découvert des opportunités d'amélioration pour l'utilisation de la main-d'œuvre, le comptage des stocks et le déploiement des pièces.

En se concentrant d'abord sur la rationalisation de la chaîne d'approvisionnement, Optimas a stocké les stocks dans son entrepôt local à seulement sept minutes de l'usine EZI Metales. Cela garantissait la disponibilité des pièces même en période de volatilité imprévue du marché et éliminait le recours à plusieurs fournisseurs pour les mêmes composants.

Next Optimas a mis en œuvre un programme de gestion des stocks pour les deux lignes de production qui combinait un système Kanban avec la solution OptiBeam VMI, qui utilise les dernières technologies de numérisation et de codes-barres. Le programme Optimas Vendor Managed Inventory (VMI) a aidé EZI Metales à définir des valeurs min / max optimales pour assurer le flux de production, automatiser le réapprovisionnement des stocks et offrir une visibilité complète de sa consommation de pièces. Le fait d'avoir ce système de contrôle a également réduit les niveaux de stock et minimisé le risque de pièces excédentaires et obsolètes.

Résultats
Optimas a repris la chaîne d'approvisionnement et mis en place un programme de gestion des stocks, garantissant une disponibilité et une baisse des coûts d'inventaire:

  • Base d'approvisionnement rationalisée par 20%
  • Inventaire disponible réduit par 45%
  • Économisé 540 heures dans coûts annuels de main-d'œuvre
  • Élimination des bons de commande manuels avec la solution OptiBeam VMI

«En m'associant à Optimas, j'ai maintenant le contrôle et la pleine visibilité de notre inventaire, ce qui me permet de prendre la bonne décision au bon moment. J'ai également la capacité de concentrer mon équipe sur les tâches où nous pouvons vraiment faire la différence. »

Rogelio Martínez
Gestionnaire des matériaux,
EZI Metales


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