
Barton Cold-Form: Bilmeniz Gereken Her Şey
Optimas'ın Birleşik Krallık üretim bölümü olan Barton Cold-Form, Birleşik Krallık ve Avrupalı ortaklarımıza kıyıda ve kıyıda, şirket içi bağlantı elemanı tasarımı, mühendislik ve üretim tesisleri sunmaktadır. Ortaklarımız, tüm bu süreçleri tek bir çatı altında tutarak teslim sürelerini önemli ölçüde kısaltıyor ve maliyetli nakliye ve lojistik masraflarından kaçınıyor, böylece en son teknoloji ürünleri üretmeye odaklanabiliyorlar.
Daha derine inmek ve Optimas'ın üretim tesislerinden birinin ortaklarımızın verimliliğini artırmaya nasıl yardımcı olduğunu öğrenmek için Barton Cold-Form'daki uzmanlarımızla konuştuk.
S: Soğuk şekillendirme 19. yüzyıldan beri kullanılıyordu.o yüzyılda Barton Cold-Form'un günümüz mühendislik gereksinimlerini karşılamak için kullanabileceği uygun bir üretim süreci hâlâ var mı?

Barton Cold-Form'da Nedschroef soğuk şişirme makinesi
Soğuk şekillendirmenin dayanıklı ve tutarlı bağlantı elemanlarını geniş ölçekte üretmesi, günümüzün birçok imalat uygulamasına uygun olmasını sağlar.
Soğuk biçimli imalat genellikle karmaşık şekillere ve vida başlarına sahip bağlantı elemanları yapmak için kullanılır ve ısı olmadan kuvvetle metali farklı şekillere sokarak parçalar üretir. Bu süreç, bir parçanın metalurjik özelliklerini en üst düzeye çıkarır, yapısal bütünlüğünü sağlayarak mukavemeti ve dayanıklılığı ön planda tutar.
Working with partners from the EV, defence, power generation, automotive and off-highway industries, amongst many others, Barton Cold-Form’s process has catered to a range of durable, bespoke fastening solutions.
S: İşletmelerin sürdürülebilirlik konusunda yüksek hedefler belirlemesiyle çevre bilinci tüm zamanların en yüksek seviyesinde. Barton Cold-Form üretim tesisi ne kadar sürdürülebilir?
Barton Cold-Form’s capability for large-scale production hasn’t detracted from its environmental consciousness. The plant has recently attracted a wave of new customers with a heightened focus on sustainability. Not only does Barton Cold-Form’s central location in the UK allow for a lowered carbon footprint through onshoring and nearshoring, but its manufacturing process itself is highly reproducible.
Üretim sürecinin en başından itibaren sürdürülebilirliğe öncelik veren Barton Cold-Form, daha sonra neredeyse net durumda şekillendirilen yeşil çeliği kaynaklayarak çok az miktarda hammadde israfını garantiliyor. Barton Cold-Form, 100% yenilenebilir enerjiyle çalışmanın yanı sıra, 89% soğuk şekillendirme atığını da geri dönüştürüyor ve bunun 0%'si çöp sahasına gönderiliyor.
Sürdürülebilirlik ve yerelleştirme artık çoğu üretici için karar verme sürecindeki temel unsurlar olduğundan, Barton Cold-Form daha da çekici bir tedarik ortağı haline geldi. Barton Cold-Form, endüstrilerde giderek gelişen üretim teknolojileri karşısında, en karmaşık bağlantı gereksinimlerini bile karşılamaya son derece uygundur.
S: Barton Cold-Form üretim tesisi büyük ölçekli üretime ne kadar uygundur?
Barton Cold-Form, tüm zamanlarında üreticilerle inanılmaz derecede yüksek ürün üretimine sahip ortaklıklar kurmuştur, ancak günde 24 saat çalışan 29 Nedschroef, Sacma ve Nakashimada soğuk şişirme makinesiyle Barton, büyük ölçekli üretime fazlasıyla uygundur. Tek bir soğuk şekillendirme makinesi, günde yüzbinlerce parça üretebilir; bu, sıcak dövme veya çubuk tornalama gibi diğer imalat türlerinden çok daha yüksektir.
S: Bağlantı elemanları üretiminin yanı sıra Barton Cold-Form, bağlantı elemanlarının pazara çıkış süresini kısaltmaya yardımcı olacak herhangi bir ek destek sağlayabilir mi?
Tasarımla ilgili olarak, bazı ekip üyeleri bağlantı elemanı mühendisliğinde 30 yıllık deneyime sahiptir; Barton Cold-Form'daki ekip her türlü bağlantı elemanı gereksinimiyle baş etme konusunda oldukça bilgilidir. Müşterilerle çizimleri ve CAD dosyaları üzerinde işbirliği yapan mühendislerimiz, son ürünün kullanıma uygun olduğundan emin olmak için bağlantı elemanı tasarımlarını anlamak ve mükemmelleştirmek için çalışır.

Barton Cold-Form'da 3D Yazıcı
En son teknolojiye sahip 3D yazıcılar ve CNC makinelerini kullanan Barton Cold-Form ekipleri, bir bağlantı elemanının malzemesini, gücünü ve performansını kendi uygulaması dışında test etmek için çok sayıda prototipleme ekipmanıyla donatılmıştır. Hassas ve geometrik açıdan karmaşık parçalar üretmenin yanı sıra, 3D yazıcılarımız ortaklarımız için hızlı, aynı gün prototip oluşturmamıza olanak tanıyarak pazara sunma sürelerini kısaltıyor.
Bir üretim yapısının ilk aşamalarında, Optimas'ın şirket içi mühendisleri Malzeme Listenizi değerlendirebilir ve hassaslaştırabilir. Barton Cold-Form ekibi, bağlantı elemanı kaplamalarının ve malzemelerinin uygunluğunu incelemekten parça çoğalmasını azaltmaya kadar ürün performansını iyileştirmenin, maliyet tasarrufu sağlamanın ve riski azaltmanın yollarını buluyor.
Furthermore, working to a range of customer, industry and regulatory-specific requirements, like PPAP Level 3 and Failure Mode and Effects Analysis, Barton Cold-Form’s quality team conduct a range of rigorous quality tests to make sure our fasteners are exactly fit for use. Some of our testing capabilities include salt spray testing, torque tension testing and metallography testing in our state-of-the-art quality labs.
S: Barton ihtiyaçlarımızı ve siparişlerimizi karşılama konusunda ne kadar yetenekli?
Müşterilerimizin ısmarlama bağlantı gereksinimlerini karşılamada 90 yılı aşkın deneyime sahibiz. Konseptten üretime kadar Barton Cold-Form mühendisleri sizinle birlikte çalışacak ve en yüksek kalitenin üretilmesini sağlamak için parçanın tasarımını yeteneklerine kadar değerlendirecek.
Entegre mühendislik ve üretim yeteneklerimiz, ürün çıktınızı ve kalitenizi geliştirmenize yardımcı olabilir. İster standart ister özel tasarım bağlantı çözümlerine ihtiyacınız olsun, mühendislik ve endüstri uzmanlığımız ve ortaklık yaklaşımımız ürününüzün performansını optimize edebilir.
Bize Ulaşın Burada Barton Cold-Form'un yetenekleri hakkında daha fazla bilgi edinmek veya Optimas ile nasıl ortaklık kurabileceğinizi görmek için bizimle iletişime geçmek isterseniz.