库存优化

制造商使用"供应商库存管理(VMI)程序"的五大理由

北美区域工程总监 |十一月5,2019

以下是五个原因,说明为什么供应商管理的库存(VMI)成为一种不断发展的实践,可以简化您的供应链,降低成本,提高零件消耗的可见性并为更重要的活动重新部署劳动力。

供应商管理的库存(VMI)或库存管理自1980年代开始出现,当时沃尔玛(Walmart)等公司使用它来革新其供应链。从那时起的30年中,库存管理已发展为各种规模的公司都可以使用。现在,人工智能(AI)和物联网(IoT)等新技术使组织能够优化其VMI程序,并帮助他们继续创新和改善供应链管理。

什么是VMI?

简单来说,VMI让其他人(供应商)管理您的库存。供应商全权负责确保在正确的时间将正确的物品放到正确的位置。

但是,VMI的范围和优势远不只是“管理零件”。这是关于精简供应链,降低成本,对零件消耗具有更高的可视性,以及将人力资源从缓慢的,手动的,容易出错的工作中重新分配给更加注重质量的增值责任。

什么在加速VMI?

供应商减少计划和新兴技术继续加速VMI的采用。

减少供应商(也称为供应商合并)的目的是为了减少特定供应市场中的供应商数量。

Optimas Solutions的销售副总裁兼总经理Paul Przyby密切观察了过去几十年中供应链管理的发展。他认为,更多公司将优化其现有VMI计划作为减少供应商的一部分:“仅从系统中淘汰10个供应商会产生巨大影响。这就是为什么与我们合作-一个可以从采购到补货进行管理的供应商-使他们的生活变得更加轻松。”

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或考虑将新供应商添加到您的供应链中的成本。一些专家建议 每五年仅增加十个额外供应商的成本就是$1百万.

零件本身仅占这些成本的15%,而选择,管理和处理这些供应商所需的人力资源却占据了其他85%。无论您是要积极减少供应商,还是要控制随着时间的推移添加到您的供应链中的供应商数量,VMI都可以提供帮助。有关更多信息,请阅读我们的 供应商合并案例研究

以下是VMI日益普及的五个原因,以及越来越多的中小型制造商实施此模型的五个原因。

    1. 技术简化了流程– 供应商管理的库存系统利用各种技术来自动化整个供应链中的简单和复杂流程。这使您可以从流程中删除步骤和内部人员,从而提高如何订购,交付,存储和补充每个零件。
    2. 改进的数据可见性– 从工厂车间到供应链的顶部,整个VMI解决方案可提高整个供应链的工作效率。当所有部门都能更好地了解您的库存水平和消耗时,他们可以做出更好的数据驱动决策,并避免缺货或短缺。
    3. 降低成本– 更好的库存管理使您可以减少现有库存。这样可以减少浪费和过时,并减少管理库存所需的人员。在订购方面,能够与单个VMI合作伙伴下达单个PO,可以减少隐藏的软成本,这些成本加起来会涉及很多零件和许多订单。 VMI合作伙伴由于订购量巨大,通常可以利用其杠杆购买力。
    4. 改善工作流程和生产力– 单凭库存管理并不能保证提高组织的生产率,但是它提供的改进的工作流程无疑可以提供帮助。优秀的VMI合作伙伴将评估您当前的工作流程,从接收到路由到补货,并找到消除步骤,节省时间和金钱的方法
    5. 有价值的伙伴关系– VMI是真正的合作伙伴关系,两家公司都专注于效率和盈利能力。 VMI合作伙伴可以为您提供更多的供应商多样性,保证在您需要的时间和地点准时交货,并寻找方法来不断增强您的运营以节省成本并提高质量。

寻找值得信赖的VMI合作伙伴

库存管理的承诺很多:降低成本, 更少的缺货,更少的浪费,更高的库存周转率和更好的预测。当今的供应链解决方案与 正确的VMI合作伙伴 可以兑现这些诺言。

Przyby解释说:“重要的是要记住,没有两个供应链是相同的。 VMI合作伙伴需要花费时间来了解您的组织,以便他们可以为您开发正确的定制VMI程序。”

考虑为您的组织使用VMI? 保持联系 与我们的一位VMI专家。

 

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