Vertrauen in die Fertigung
durch Steigerung der Qualität
Optimas bietet industrielle Fertigungslösungen und produziert hochmoderne Produkte, denen Ihre Kunden vertrauen, mit einem „Best-in-Class“-Produktsortiment und einer Null-Fehler-Kultur. Wir führen einen strengen Qualifizierungsprozess durch, um sicherzustellen, dass Lieferanten hochwertige Teile in den von Ihnen benötigten Mengen zum richtigen Zeitpunkt herstellen können. Wir arbeiten auch mit unseren Lieferanten zusammen, um deren Leistung und Fähigkeiten kontinuierlich zu verbessern, um Sie in jedem Aspekt Ihrer Lieferkette besser zu unterstützen.
Qualitätsergebnisse
Optimas beliefert uns mit über 500 Millionen Verbindungselementen an Tausende von Herstellern weltweit.
Sie halten einen Qualitätsstandard von weniger als 1 PPM ein.
– VP of Purchasing, Powertrain OEM
Wie wird Qualität quantifiziert?
Diese Optimas-Ressourcen können helfen
3 Qualitätssicherung
Testet Hersteller
Sollte es kennenlernen
Qualitätskontrolle
in der Fertigung:
Was Sie brauchen
Informieren Sie sich über PPAP
Verfahren
Fortschrittliches Produkt
Qualitätsplanung
Verbessert Caterpillar
Produktzuverlässigkeit
Wo werden Qualitätsauswirkungen gesehen?
Diese Optimas-Ressourcen können helfen
Großes Q und kleines „q“
Qualität: Was ist das?
Unterschied für Sie?
Fortschrittliches Produkt
Qualitätsplanung
Verbessert Caterpillar
Produktzuverlässigkeit
Brauchen Sie tatsächlich
ein PPAP?
Wie sieht Qualität aus?
Diese Optimas-Ressourcen können helfen
7 Anzeichen, die Sie bekommen
Verbindungselemente mit der Bewertung „A“.
Entdecken Sie Neues
Fließband
Effizienzen mit a
Gemba-Wanderung
Optimierte Produktion
Linie Ergebnisse in
Effizienzgewinne
Zertifizierte Spitzenqualität
Für hochmoderne Inspektions-, Mess- und Testfunktionen nutzt Optimas fortschrittliche Technologien wie den 3D-Druck, um Ihre neuen und verbesserten Designs schnell zu prototypisieren und zu testen, um vertrauenswürdige Teile und eine höhere Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
ISO-zertifizierte Weltklasse-Qualitätslabore
Optimas betreibt seine Einrichtungen nach den strengsten Standards, wie unser breites Sortiment an Produkten beweist Zertifizierungen und Registrierungen:
Interne Test- und Inspektionsmöglichkeiten
- Dimensionsanalyse
- Metallurgische Analyse
- Gehäusetiefe
- Mikrohärtevalidierung
- Chemische Analyse
- Leistungstest
- Beschichtungs-/Plattierungsdicke
- Pitch-Durchmesser – Go/No Go
- Koordinatenmessung
- Teilungsdurchmesser – variabel
- Entkohlung
- Rohstoffvalidierung
- Fehleruntersuchung
- Spektroskopie
- Reibungskoeffizient
- Oberflächenintegrität
- Härtevalidierung
- Zugfestigkeit
- Wasserstoffversprödungstest
- Gewinderunden
- Oberflächenrauheit
- Drehmomentspannung
- Shore-Härteprüfung – A & D
IN DEN MEDIEN: Optimas eröffnet Qualitätslabor wieder
Qualitätsgesichert, bei jedem Schritt
Mit fundiertem Fachwissen in den Bereichen Befestigungslösungen und Sekundärverarbeitung können unsere weltweit eingesetzten Experten für Maschinenbau-Designdienstleistungen mit Ihnen zusammenarbeiten, um ein breites Spektrum an kunden-, branchen- und regulatorischen Anforderungen zu erfüllen.
Globales PPAP-Kompetenzzentrum
Unser Produktionsteil-Genehmigungsprozess und unsere globalen PPAP-Kompetenzzentren helfen Unternehmen dabei, ihre Lagerbestände, Zeit und Geld auf Kurs zu halten und ihre Jahresziele in Reichweite zu halten.
Komplettes Risikomanagement
Unsere Advanced Product Quality Planning (APQP), Ursachenanalyse und Failure Mode & Effects Analysis (FMEA) diagnostizieren, korrigieren und mindern Prozess- oder Produktrisiken von der Entwicklung bis zur Produkteinführung.
Lean Six Sigma-Programme
Unsere zertifizierten Experten für industrielle Fertigungslösungen sind bestrebt, standardisierte globale Best Practices wie Quality Core Tools und Lean Six Sigma zu nutzen, um Qualitätsprodukte in den von Ihnen benötigten Mengen pünktlich zu liefern.
FAQs
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